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压片模具的热处理，这是对模具的内在抗磨性和使用寿命影响为主要的因素，对于模具的热处理，其是根据用户的需求对其进行确定的，而用户自身无法对其进行控制，因此，在生产的过程中，厂家需要对其进行有效的控制。
模具的使用在片ji生产中，压片机和冲模是将颗粒状制剂直接压制成片ji的设备。而模具作为压片工序的主要消耗品，用量非常大。在压片过程中，由于冲模所承受的主要为轴向交变负荷，其所承受的轴向力一般在50～100kn，这个力对模具的损耗很大。正确合理的使用方法能够-片ji的和模具的使用寿命，从而可降低运行成本。
片ji在模孔内推出后发生了脱落就是指裂片，为什么发生裂片，大多是因为颗粒中的细粉过多,在压缩的时候颗粒中有空气,压缩的时候速度比较快,冲跟模孔之见的间隙比较小,在压缩的时候空气没有从颗粒中排除,-闭在片中,当没有了压力后空气就会膨胀这样就会导致裂片。
压片机的装置和拆开以及毛病的及时处理。冲模的设备
⑴设备上冲：旋松下冲固定螺钉、翻滚手轮使下冲芯杆升到zui高方位，把下冲杆刺进下冲芯杆的孔中(留心使下冲杆的缺口斜面临准下冲紧固螺钉，并要插终究)终究旋紧下冲固定螺钉。
⑵设备下冲：旋松上冲紧固螺母，把上冲芯杆刺进上冲芯杆的孔，要插终究，用扳手卡住上冲芯杆下部的六方、旋紧上冲紧固螺母。
⑶设备中模：旋松中模固定螺钉，把在模拿平放入中模台板的孔中，一同使下冲进入中模的孔中、按终究然后旋紧中模固定螺钉。放中模时须留心把中模拿平，防止歪斜放入时卡住，损坏孔壁。
⑷用手翻滚手轮、使上冲缓慢下降进入中模孔中，查询有无磕碰或磨擦现象，若发生磕碰或磨擦，则松开中模台板固定螺钉(两只)，调整中模台板固定的方位，使上冲进入中模孔中，再旋紧中模台板固定螺钉，如此调整直到上冲头进入中模时无磕碰或磨擦方为设备合格。
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