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铝材挤压调直：调直是型材造成弯曲很-的环节，调直工一定要注意调直所用的力度，力量过大就可能会对型材产生变形、收口、桔皮等，力量过小就会产生型材调不直，造成弯曲。2、施工方便：具有模组化和多功能化，无需复杂的设计和加工，就可以快速地构架出理想机械设备外衣。铝型材挤压装框：这环节也是非常重要，锯完定尺长度后，就要进行装框，这时装框工就要注意了：这料是大料还是小料，是带管料还是平面模拉出来的料？

余德辉举例说：“全铝制快速船舶例如穿浪型双体船、水翼艇以及多体船的速度已经达到35～50节，这大大改变了水路运输的状况，其航行时间和传统的船舶相比节省了一半。铝型材厂家--大型铝型材厂,原材料,生产工艺标准,控制严格,加工费比小厂家多高,加工费可以相差2000-3000/吨。为了提升船舶的续航能力和航行速度，未来都将更多采用铝材造船。”从方面来看，湖泊、内河等水域的船舶目前面临因柴油泄漏导致的压力逐渐增大，其船舶动力发展趋势是电动逐渐代替柴油动力，因此湖泊、内河等水域的船舶轻量化需求将逐渐上升；在舰船方面，舰船使用铝合金既可以减轻船体重量，又能达到降低---、提高舰船航行稳定性的目的。此外，由于铝合金没有磁性，对-上的精密电子元器件的-等-影响很小。

提高铸锭是提高成品率的前提

　　铸锭是挤压生产的原材料.铸锭组织的均匀.晶粒细小、无夹渣.气孔、偏析、裂纹等缺陷.不仅可以降低挤压力.提高挤压速度.提高产品内在.而且可以减少制品表面气泡.气孔、划伤、开裂、麻点等缺陷.较小的夹渣可以通过模具工作带的狭缝排出.但会造成型材表面梨痕.造成一定长度的的废料.而较大的夹渣将被卡在工作带狭缝中不能被排除.引起塞模或制品开裂.更换模具.这将-影响成品率.拉伸矫直时使用相应垫具.减少头尾料的切除长度

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