水泥厂复合锤头
影响高锰钢锤头破碎能力的主要因素
影响锤式制砂机高锰钢锤头破碎能力的主要因素包括石料硬度、石料黏度和湿度、终出料粒度、石料成分、制砂机本身破碎锤头及衬板的。
矿料粒度和硬度，即所破碎物料的块度与硬度。尽管物料的撞击可产生一定量的加工硬化，但冲击力还不-使锤头的工作面形成坚固的硬化层，造成锤头的耐磨性不够，终使得锤头在工作初期失效。矿石料块度越大，对其韧性要求就越高，而物料硬度越高就越难破碎，对设备的磨损也越-，对锤头材料硬度要求就越高。不同型号的制砂机应采用相应的给料粒度，同时应考虑高锰钢锤头的使用寿命，大型锤式制砂机的入料矿石粒度也不宜太小。水泥厂复合锤头
从制造成本上来讲，高铬合金锤头远高于复合锤头，假如达到同等效果，高铬锤头远在成本上就输给复合锤头，更何况复合锤头实际应用效果要好于高铬锤头；
虽然复合锤头理论上优于高铬合金锤头，但前提是工艺掌控得够好，之所以复合锤头目前市场上使用较少，是因为这种复合工艺难度相当大，做到真正复合很难，一旦两种材质不能-复合，那么从复合层面出现断裂的几率更高，更容易造成事故。水泥厂复合锤头
合理选择锤头材料
选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。由于锤头在使用过程中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损，对使用的材质提出了高韧性与高硬度的要求。但韧性与硬度是一对矛盾，在实际选择材质时，一定要充分了解工况条件及其磨损机制，合理选用材质。水泥厂复合锤头
1 根据冲击载荷大小选择锤头材料
1当破碎物料的粒度较大时，锤头所承受的冲击载荷也较大，因此，应选择合金的高强高锰钢，其韧性可-安全使用；
2锤头重量越重，所破碎物料的块度越大，锤头受到的冲击载荷也越大，因此应首先考虑在-锤头韧性的前提下提高其硬度；
3对于中小型锤头，冲击载荷小，采用高锰钢不能发挥其加工硬化的特性，达不到耐磨效果，应选择高中碳低合金钢和中碳合金钢材料。水泥厂复合锤头
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