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无缝管抛光加工- 棫楦金属材料公司

发布者:东莞市棫楦金属材料有限公司  时间:2020-4-3 





棫楦金属材料有限公司成立于2010年,公司具有全自动电解出产线4条,手动电解出产线3条,首要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主,很大工件电解抛光规范:2300*1100*1000,所加工产品首要用于精密电子配件、家私、餐具方面。加工后的产品完全可以经过:rohs、fda、qs等规范查验。比如不锈钢200系列材质的不锈钢,必须用200系列的配方,此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢材质。

化学抛光是在不供电情况下产生抛光效果,其抛光原理与利用电流作用的电解抛光在本质上没有太大差别。化学抛光效果一般要比电解抛光效果差,在化学抛光中,由于材料的不均匀,会引起局部电位高低不一,产生局部阴阳极区,形成局部短路的微电池,使阳极发生局部溶解。超精研抛是采用特l制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。而在电解抛光中由于外加电位的作用可以完全消除这种局部的阴极区,进行全l面的电解,因此效果-。


化学抛光可作为电镀预处理工序,也可在抛光后辅助以-的防护措施直接使用。为了进行化学抛光,必须使零件表面的凸部比凹部优先溶解,因此应将化学抛光的作用分为两个阶段来认识。-阶段是化学抛光时金属表面现象的几何凸凹的整平,去除较粗糙的表面不平度,获得平均为数微米到数十微米的光洁度;第二阶段是晶界附近的结晶不完整部分的平滑化,去除微小的不平,在0.1~0.01μm,相当于光波长的范围。可将-阶段称为宏观抛光或平滑化,把第二阶段称为微观抛光或光泽化。其缺点是化学抛光效果比电解抛光效果差,抛光过程中会产生氮氧化合物等环境污染物,而且抛光液用后处理较麻烦。

电化学抛光也称电解抛光。1.原理:电解抛光原理在-争论很多,被大家-的主要为黏膜理论。为了进行化学抛光,必须使零件表面的凸部比凹部优先溶解,因此应将化学抛光的作用分为两个阶段来认识。该理论主要为:工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面,这种黏膜在凸起处较薄,凹处较厚,因凸起处电流密度高而溶解快,随黏膜流动,凹凸不断变化,粗糙表面逐渐被整平的过程。


棫楦金属材料有限公司成立于2010年,公司具有全自动电解出产线4条,手动电解出产线3条,首要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主,很大工件电解抛光规范:2300*1100*1000,所加工产品首要用于精密电子配件、家私、餐具方面。加工后的产品完全可以经过:rohs、fda、qs等规范查验。而且膜的溶解和膜的形成始终同时进行,只是其速率有差异,结果使钢铁零件表面粗糙度得以整平,从而获得平滑光亮的表面。

金属的化学抛光,常用-、磷酸、-、-等酸性溶液抛光铝、铝合金、钥、钥合金,碳钢及不锈钢等。有时还加人明胶或甘油之类。抛光时必须严格控制溶液温度和时间。在抛光过程中钢的电极电位和溶解速度随硝l酸浓度的变化情况如图4-2所示。温室从室温到90℃,时间自数秒到数分钟,要根据材料、溶液成分经实验后才能确定l佳值。



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