转子泵理想的工作状态是叶轮与其相配合的腔体、端盖及另一叶轮间的配合间隙为零,在这个状态下的效率应该是100%的,但是在实际加工生产中,需要考虑到材料的膨胀、咬合、摩擦因素及物料的特性,我们一般在设计中需要将运转的转子的四周的间隙控制好,否则转子在运行过程中会被咬死,从而使整台设备无---常工作。我们无法做到理想的0位,我们一般根据具体的结构和情况将运行间隙控制在0.08mm-0.30mm之间,在这个间隙范围内可以-整台设备的平稳和安全的运行,也能满足cip等热清洗的工艺的需求。
由于转子泵运行零件间的间隙的存在,使得转子泵在实际运行过程中介质的粘度、温度及排出压力等因素均能对zui后的转子泵的流量产生比较大的影响。
转子泵作为一种容积式旋转输送泵由于其-的工作原理,被广泛地使用在各行各业的工艺流程中,其适合输送的物料更是五花八门。不管是是清水、污水、化工原料,还是喝的饮料、乳品、糖果,使用的化妆品等,可以说只要是液体形式的物料,不管是水还是难以流动的胶体等均可以使用转子泵输送,转子泵是真正-的万用输送泵。
凸轮转子泵发生故障时应该采取什么措施呢?从设计制造环节消除震动:轴的设计,在设计时,应使传动轴的固有频率避开电机转子角频率。提高轴的制造,防止偏心和过大的形位公差。滑动轴承的选择,采用无须润滑的滑动轴承。
使用应力释放系统,对于输送热水的泵,设计时,应使用泵体变形而引起的连接之间的结构应力得以释放。从安装和维护过程消除震动,安装前检查泵轴、电机轴、传动轴有没有弯曲变形、偏心的情况。螺栓间距是否-,弹性柱销和弹性套圈结合不能过紧。
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