污泥压滤机厂家服务放心-

 

一般规则：

1.皮带压滤机包括附件由专职人员使用，维护和维护。

2.在每次移动压滤机之前，操作人员仔细检查每个润滑点的润滑情况和每个部件的紧固情况，以------的润滑，清洁和整洁。

3.带有速度控制装置的所有部件在启动时处于零速或低速，并且在关闭时调整到零或低速; 机械速度控制装置在停止期间禁止调节。

4.小心保护电机和电气设备，不要让污泥和水进入电机和控制箱。

5.严禁在过滤带或机器上放置任何工具，以免发生意外。

 二，每节课：

1.当压滤机启动时，操作人员坚持到柱子上，---注意压滤机的工作状态，有无异常噪音和气味：是否有任何碎屑进入污泥泵或过滤器 按; 清洁布是否清洁，冲洗水是否正常供应。

2.检查空气压缩机气水分离器中的水位和每次换油时的油位。 如有---，在---下排出水并加入润滑油。

3.每班后，操作员：

1清洗压缩机的内外部件包括附件，---压滤机的滤布内外清洁，清洁，现场清洁，---无泥浆或水垢。

2用木刀清洁刀并擦拭干净。

3擦拭絮凝剂加液工具。

带式压滤机的调试步骤有哪些吗？

    1. 启动加药箱搅拌机，配制好所用药剂。

    2. 带式压滤机开机前，注意检查带式压滤机周边环境，严禁无关物品放在滤带上，并防止周边物品挤入滤带。

    3. 启动空气压缩机，将上下滤带松紧开关调至胀紧位置，待滤带胀紧，注意上下滤带压力要保持一致，防止滤带转动后跑偏，开启电机电源，启动转速开关电源，慢慢增加转速，并检查滤带是否有走偏等现象，如有---立即停机，排除故障后，再次启动。

    4. 压滤机正常运转后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度，至搅拌后，进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。

带式污泥压滤机作为污水处理的配套设备，可将气浮处理后的悬浮物及沉渣以及污水处理中各生化工段产生的污泥压滤脱水压成泥饼，达到---二次污染的目的，是一种---的固液分离设备。带式污泥压滤机在日常使用当中会遇到哪些异常问题？这些问题的解决办法有哪些？4、迅速套好滤布，将滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，同时挤平沟槽。

一、固体回收率降低

1、带速太大，导致挤压区跑料，应适量降低带速。

2、张力太大，导致挤压区跑料，并使部分污泥穿透滤带，随滤液流失，应减小张力。

二、滤饼含固量下降

1、进泥质发生变化，脱水性能下降时，应重新试验，确定合适的投---。有时是由于配药浓度不合适，配药浓度过高，絮凝剂不容易充分溶解，虽然---足够，但调质效果不好。也有时是由于加药点位置不合理，导致絮凝时间太长或太短。以上情况均应进行试验并予以调整。当压滤机启动时，操作人员坚持到柱子上，---注意压滤机的工作状态，有无异常噪音和气味：是否有任何碎屑进入污泥泵或过滤器按。

2、带速太大。带速太大，泥饼变薄，导致含固量下降，应及时降低带速，一般---泥饼厚度为5~lomm。

3、滤带张力太小。此时不能---足够的压榨力和剪切力，使含固量降低。

4、滤带堵塞。滤带堵塞后，不能将水分滤出，使含固量降低，应停止运行，冲洗滤带。

带式压滤机滤带冲洗不干净，是什么导致的

      带式压滤机泥饼绝干量：指污泥饼在不含水分的理论情况下。带式压滤机滤带冲洗不干净是由那样原因造成的：

    1污泥残留---。pam絮状物有残留的话，直接堵塞滤布孔隙，---影响滤带的透水性和透气性。造成药剂残留通常由于以下原因。及时---之问题可迎刃而解。

     因高分子搅拌时间过短，药剂没有充分溶解。高分子一般情况下在均匀搅拌30分钟或以上才充分 溶解。时间过短部分药剂残留堵塞滤网，且造成药剂浪费。

     制备高分子时配置浓度过高或药剂输入过量。一些污泥脱水房为了节约成本用人工加药配置，加入粉体量过量，药液配置浓度过高。或采用非计量泵加入过量的药液。造成药液和污泥反应不完全。

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