催化原理及设备组成
废气预处理，为了防止催化剂床层的堵塞和催化剂，废气在进入床层之前有-进行预处理，以除掉废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
预热设备，预热设备包含废气预热设备和催化剂燃烧器预热设备。由于催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，有-使废气和床层的温度抵达起燃温度才调进行催化燃烧，因而，有-设置预热设备。
催化燃烧设备，一般选用固定床催化反应器。反应器的规划按规范进行，应便于操作，修补便当，便于装卸催化剂。
技术特点
1、起燃温度低,节省能源有机废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低、能耗低的-特点。催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热。
2、适用范围广催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气,采用吸附-催化燃烧法的处理效果-。
3、该工艺采用吸附-脱附-催化燃烧组合工艺。整个系统实现了净化过程闭环操作,有机物废气净化率一般都在95%以上，终产物为无害的co2和h2o(其他原子有机化合物还有其他燃烧产物)，且由于燃烧温度低,能大量减少nox的生成。处理-，无二次污染。
4、该系统组合紧凑,充分利用热源,节省设备投资和操作费用。首先在催化燃烧阶段不需要外加热源就可以分解为水和-。其次该工艺设备在运行过程中地利用了有机废气中有机成分的热值。
有机废气催化净化装置是我公司积累了多年的研究，实践经验，在取得-成果的基础上，不断完善而形成的系列有机废气催化净化装置。
应用范围:
1、可用于的净化处理类、醇类、酮类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合有机废气。
2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。
3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷漆、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。
本装置的特点：
1、用-金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂、净利效率-95—100%，-，且可再生，气体流畅，阻力小。
2、安全设施完备：有阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施。
3、耗用功率：预热15～35分钟全功率加热，工作时只消耗风机功率即可。废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。
4、余热回收利用：余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用作为浴室、散热器等热源。
5、可以选择电加热和加热等多种加热方式。
6、本装置可用于吸附饱和的活性炭脱附再生。
有机废气是石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物，有机废气中常含有烃类化合物芳烃、烷烃、烯烃、含氧有机化合物醇、、有机酸等、含氮、硫、卤素及含磷有机化合物等。如对这些废气不加处理，直接排入-将会对环境造成---污染，危害人体健康。传统的有机废气净化方法包括吸附法、冷凝法和直接燃烧法等，这些方法常有易产生二次污染、能耗大、易受有机废气浓度和温度-等缺点。而新兴的voc催化燃烧装置已由实验阶段走向工程实践，并逐渐应用于石油化工、、印刷、涂料、电线加工等行业。
废气催化燃烧设备针对中低浓度废气，利用吸附-催化燃烧工艺进行回收净化的过程如下：有机废气经去除粉尘等预处理后，进入装有吸附剂的吸附器，空气得到净化。随着吸附的进行，吸附剂逐渐达到饱和，在与高温热空气的接触过程中，有机废气被脱附下来形成高度浓缩的废气，同时吸附床得到再生。再生后的吸附床又可进行吸附作业。经脱附形成的浓缩废气进入催化燃烧器，生成-和水达标排放。
废气催化燃烧设备的催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生-和水。
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