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在热处理过程中,精密模具常常会产生变形,为了预防这种不好的现象,我们只要把握其变形规律,分析其产生的原因,采用不同的方法进行预防模具的变形是能够减少的,也是能够控制的。

公道选材。对精密复杂模具应选择材---的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析-的模具钢应进行公道铸造并进行调质热处理,对较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。

对精密复杂模具的热处理变形可采取以下方法预防。

(1)公道选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。

(2)在---模具硬度的条件下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(3)对精密复杂模具,在前提许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。

影响精密模具加工结构的因素有哪些?

1.型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。

2.确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排气、脱模及成型操作，塑料制件的表面等。

3.确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。

4.选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出)，决定侧凹处理方法、抽芯方式。

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