检修方法和标准：检修前的准备工作和检修中的注意事项
确定检修内容，制订检修方案，编制检修计划和检修进度。
检修前向检修人员进行任务、技术、安全交底，检修人员应熟悉检修规程和标准，对于螺旋给料机存在的重大缺陷，应提出相应的技术措施。
落实检修所需的材料与备件，校验检修中所使用的量具、仪器，准备好检修所需的工具，尤其是-工具。
螺旋给料机交付施工单位进行检修前，设备所在单位必须按原化学工业部颁发的《化学工业企业安全管理制度》和《化学工业部安全生产禁令》的有关规定切断电源，将残存的焦粉清理干净，不具备施工条件时不得-检修。
机壳组装应符合下列要求：
1.各段机壳中心线对两端机座中心线的同轴度偏差应小于4.00mm。
2.横向对水平面的倾斜度为2/1000。
3.相邻机壳的内表面在接头处的错位应小于3.00mm， 机壳连接处应紧密。
4.机壳内壁与螺旋体的两侧间隙应相等，允许偏差为2.00mm，机壳底部与螺旋体的间隙允许偏差±2.00mm。
5.为了调整机壳与螺旋体之间长度的积累误差，组装时允许在各机壳的凸缘间加垫。
6.进料口与出料口需在现场装配时，应在全机固定好以后再进行焊接，进料口与出料口的凸缘支承面应与螺旋体轴线平行，与漏斗的连接处应紧密贴合，不应有间隙。
7.壳体各节必须在全部调整稳妥后再拧紧地脚螺栓。
8.螺旋给料机装配后，在联轴器未装前进行盘车，应手感灵活，无叶片刮壳体等现象。
电子螺旋秤又叫螺旋给料机，是对粉状物料进行控制给料、动态计量、连续输送的生产计量设备。广泛应用于电力、冶金、煤炭、化工、港口、建材、陶瓷等行业的粉体物料或小颗粒物料的计量，常计量的物料有水泥行业的粉煤灰、矿渣粉、生料粉、煤粉等。试车与验收：
试车前的准备工作
清理螺旋给料机周围工作现场的工器具和杂物，设备打扫、擦洗干净，做到工完料尽场地清。
检查各部位连接螺栓是否紧固。
检查所有的-、安全等装置并符合要求。
所有检修项目均已完成并符合本规程规定的要求。
按润滑管理规定添加润滑脂。
用手盘动减速机高速轴，无异常情况。
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