给料机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。在负半周期内，线圈中无电流通过，电磁力消失，衔铁在弹簧力的作用下与电磁铁分开，使料槽向前运动，这样料槽就以交流电源的频率，连续地进行往复振动。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有耐磨衬板的圆盘上,圆盘转动,物料被刮板刮出给料。调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。圆盘直径一般在3米以下,转速不超过10转/分。圆盘给料机运转平稳-，调节给料量较方便，耗能少，但结构比较笨重，适用于粘性较小的粉粒状物料。
有的给料机由机壳和叶轮组成。驱动装置对称布置,并采用双推杆,使整机爱力均衡,传动平稳,消除了底板往复时的扭摆现象。机壳上、下端的进、出料口分别与料仓、受料设备连接。叶轮绕水平轴线转动时物料落入叶轮的各腔格之间，随叶轮旋转半周后卸入受料设备。均压管能使进入料区前的腔格泄去高压，以免到料区时不能进料。改变叶轮转速可调节给料量。叶轮直径一般在500毫米以下,转速不超过45转/分。这种给料机结构比较简单,外形尺寸小，自重轻，给料时密闭性好，适用于小粒度和粉状物料。
我公司生产制作水泥制管模具、搅拌机、制管机、喂料机、检查井模具，外带数控下料、车床加工、冷作铆焊。我公司始终坚持“为本，客户”的原则，认真服务好每一个客户，为客户提供多方位的服务。
安全技术
1、经常的维护和检修是延长机器使用寿命，-正常工作的重要手段，用户-以重视。对于润滑，应注意以下几点:
(1)本机采用稀油飞溅润滑，润滑油应根据使用地点、气温条件决定，一般采用齿轮油;
(2)应-激振器中的稀油面高于油标高度(通过接头 弯管加注)，每3-6个月必须更换一次，换油时应用洁净的-清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。
2、安全技术:
(1)本机操作人员，须经安全技术教育;
(2)运转时，严禁机边立人，用手触摸机体、调整、清整、清理或检修等;
(3)机器设备应接地，电线应-绝缘，并装在蛇皮管内，经常检查电机接线是否磨损和漏电。
维护
⑴经常检查给料槽振幅和线圈电流，注意机器的响声是否正常，如果发现声音突然变大，或发现有撞击声，要仔细分析原因，并立即停机处理。
⑵铁芯与衔铁之间气隙任何时间必须保持平衡，应随时检查螺栓是否松动、间隙是否正常，如果板弹簧顶紧螺栓松动或板弹簧断裂， 铁芯与衔铁之间气隙发生变化或撞击，要立即处理。
⑶经常检查吊装器有否松动，吊装器如有松动会使电磁振动给料机四角不平衡，影响给料，应立即紧固。
⑷振动器的密封罩必须盖好 ，以防灰尘进入 ，堵塞板弹簧之间的间隙，并要经常清理密封罩积灰。
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