大型数控机床维修-

大型数控机床维修分析故障原因，可能是由于上电过程中机床数据出现混乱而造成还有的能是csb板硬件本身故障。断电拆下csb板进行察看，没有发现烧毁现象，进行清洁处理后，重新装上报警依然存在。按照西门子公司提供的总复位方法，将csb板拨段开关置于“i”位重新上电，设定系统时间/日期，在mdd机床数据对话中加载备份在mmc硬盘上的机床数据，系统恢复正常．csb板out-outerrled红灯灭，报警全部消除，液压系统恢复正常。但是x，y，z，u．w轴依然不能运动，查看信息诊断，发现skoda公司编制的一条子程序spf793没有运行，将spf793调入nck运行该程序，所有故障消除。对这类机床故障，需要对具体情况分析，进行耐心的查找，而且检查时-需要机械、电气、液压等方面的综合知识，不然就很难快速、正确地找到故障的真正原因。

数控机床维修之伺服进给系统问题修复问题

1.3 窜动　　在进给时出现窜动现象，其可能原因有：1、接线端子接触-，如紧固的螺钉松动；2、位置控制信号受到干扰；大型数控机床维修：软件系统故障主要是由plc逻辑控制的程序出现错误，参数设置的不正确，零件的加工程序出现错误这些原因造成的故障。3、测速信号不稳定，如测速装置故障、测速反馈-等。如果窜动发生在正、反向运动的瞬间，则一般是由于进给传动链的反向间隙或者伺服系统增益过大引起。　　

1.4 过载　　当进给运动的负载过大、参数设定错误、频繁正、反向运动以及进给传动链润滑状态-时，均会引起过载的故障。此故障一般机床可以自行诊断出来，并在 crt显示屏上显示过载、过热或过电流报警。同时，在进给伺服模块上用指示灯或者数码管显示驱动单元过载、过电流等报警信息。可以采用安全门防护装置，如带闭锁的或不带闭锁的机械式插片开关，防止人员随意进入危险的区域，数控机床急停和超程处理是数控机床安全性的重要内容，一台机床在验收和使用时肯定涉及这两方面的内容。

利用交换法准确定位故障点

对于一些涉及到控制系统的故障，有时不容易确认哪一部分有问题，在-没有进一步损坏的情况下，用备用控制板代换被怀疑有问题的控制板，是准确定位故障点的有效办法，有时与其它机床上同类型控制系统的控制板互换会更快速诊断故障(这时要-不会把好的板子损坏)。此处的plc控制的含义就足在x轴运动时，利用t40和t41所没置的翻转时问对输出q11。

要本着先-后内部、先机械后电气、先简单后复杂、先静后动、先公用后-、先查软件后查硬件的原则检查故障

对于数控设备出现较复杂的故障，-是涉及到控制系统时，应用这些原则可简化故障的诊断过程，避免走弯路。有时这些原则应该结合使用，这样才能使故障尽快的排除。

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