天津压铸模具厂家为您介绍关于压铸模具方面的小知识!
选择合理的压铸工艺和维护保养对模具的使用寿命-。 很大部分模具的损伤都是没有正确使用和缺少科学保养造成的。 首 先,要对模具的温度控制-注意,在生产前对模具进行预热,生产 中保持适当的温度范围,防止型腔内外层温度梯度过大引起的表面 裂纹甚至开裂。 其次,选用-压铸脱模剂,其厚度适中,薄厚均匀 涂覆模具型面,对保护模具材料起到重要作用。 -,为了减少热应 力积累,避免压铸模具开裂,需定期采用回火等技术消除热应力。
天津压铸模具厂家为您介绍关于压铸模具方面的小知识!压铸模具是由定模和动模两个主要部分组成的。定模固定在压铸机压室一方的定模模座上,是金属液压入压铸模具型腔的一侧,也包含部分压铸模具型腔,定模上有直浇道直接与压铸机的压室或喷嘴相连接;动模固定在压铸机的动模模座上,随动模模座移动与定模分开、合拢,对于需要设抽芯机构的模具,抽芯和铸件顶出机构通常也设在动模内。
压铸模具主要用于较高温度或高温条件下作业,使有色或黑色液态金属在模具型腔内通过高压凝固成合格制件。由于模具型腔在高温下工作,因此压铸模具的特点为:在模具使用寿命内,必须保持在高温或较高温度条件下的型腔面精度和。因此压铸模具的材料除了应具备有塑料模具的特点外,还应该具有较高的抗高温强度、硬度.抗回火稳定性和抗冲击韧性,具有-的导热性和姓。而其中模具的型芯、型腔材料又-重要。
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