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高精密平面研磨和抛光原理及工艺简介：

　　高精密平面研磨和抛光是利用自由散粒磨料在工件被加工面及磨盘基面上相对运动，使工件表面变得非常高的平整度及光滑度，工件固定不需要强夹、真空、磁铁，只是自然地放置在磨盘上，基本上能适合加工任何金属和非金属材料的工件，没有了强制性的装夹及一般磨床的刚性磨削，减少的了冲击及-产生的次生变形，更用利于-和高光洁度的加工。平面研磨机在运转的时候，不可以清理机器内掉落的小物件，个不可以进行擦洗机器。

在石英晶片、led蓝宝石、硅片、陶瓷、等各种金属、非金属材料的平面研磨和抛光上运用非常广泛。而随着科技的高速发展，高精密的平面要求越来越高，它所带来的直观影响是：双面研磨机械设备的要求更高，只有不断提高双面研磨机的高1效和-，才能让机械加工跟上时代的步伐。论研磨盘的重要性和其影响因素有哪些研磨盘是通过砂布的旋转对材料行柔性磨削或抛光的一种工具，是涂附磨具中用得广的一种磨削的工具，也是研磨机一个重要的配置，在一定程度上影响着工件表面研磨的具体效果，是研磨中不可或缺的重要部分。    

在研磨机的运动机理上，要-研磨盘的平面度，关键在于如何消除研磨盘在磨削过程中产生的伞状变形，只有找出引起伞状变形的原因，我们才能使得平面精度有所提高。1根据我们的研究发现，工件是相对磨削速度增加而增加，相反，靠近内缘的相对磨削速度则减小，磨削速度加大处，研磨盘的磨削量加大，所以下研磨盘将形成凸起伞状变形，反之上研磨盘内缘由于相对磨削速度内大外小，故形成凹形伞状变形。2、通过一个时间继电器和一个研磨计数器，可按加工要求准确设置和控制研磨时间和研磨圈数。同理可得，当其顺时针旋转时，下研磨盘将形成凹形伞状变形，而上研磨盘则形成凸形伞状变形。

      由以上结论分析，我们可以得出，研磨盘的伞状变形，是由于游星轮作自转运动的上、下研磨盘上，内外缘形成不同的相对磨削速度而引起的，也就是说只要设法改变游星轮相对自转的旋转方向，合理配比速率，就能克服研磨盘容易产生伞状变形的弊端。这对于双面研磨机在各种金属、非金属材料研磨、抛光的高精密、高平面运用上有着非常大的作用。5、所选用的研磨运动应使运动轨迹不断有规律地改变方向，尽量避免过早地出现重复。

工作原理研磨/抛光机是一种集研磨和抛光为一体的设备，安装研磨盘可进行研磨作业，安装抛光盘可进行抛光作业。其工作原理是:研磨/抛光机上的电动机带动研磨(或抛光)盘高速旋转，由于海绵(或羊毛)和研磨(或抛光)剂的共同作用，在漆膜表面产生摩擦，从而达到清除漆面污染、浅划痕和氧化层的目的.并提高光亮度。工作原理研磨/抛光机是一种集研磨和抛光为一体的设备，安装研磨盘可进行研磨作业，安装抛光盘可进行抛光作业。3、适用于轴承圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子、滚针的表面抛光，--表面的粗糙度和光亮度。其工作原理是:研磨/抛光机上的电动机带动研磨(或抛光)盘高速旋转，由于海绵(或羊毛)和研磨(或抛光)剂的共同作用，在漆膜表面产生摩擦，从而达到清除漆面污染、浅划痕和氧化层的目的.并提高光亮度。

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