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自动钢筋笼滚焊特点

任县和力机械厂为您介绍：

自动钢筋笼滚焊特点：

⒈自动化程度高，采用计算机控制、触摸屏进行操作，旋转速度、行走速度均为无级可调，加配自动焊接手，可实现自动焊接。

⒉焊接速度快，采用自动焊接手，1~2秒即可焊接一个焊点。相对传统人工模式，加工效率提升三至四倍。iohfajh

⒊稳定，焊点-，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为箍筋笼后续的快速对接提供了基础。

⒋劳动强度低，只需2人即可完成设备整体操作，在生产大直径钢筋笼时优势尤为-。

⒌操作简单，工人通过简单培训即可上岗。

滚笼焊机工作中出现的问题

断续滚焊时，滚轮连续转动，工件连续移动，电流断续通过工件，形成的焊缝由彼此搭叠的熔核组成。由于电流断续通过，在休止时间内，滚轮和工件得以冷却，因而可以提高滚轮寿命，减小热影响区宽度和工件变形，获得较好的焊接，没有连续滚焊时的缺点。断续滚焊时，在熔核冷却时-已离开焊接区，没有充分的锻压过程，熔核在压力减小的情况下结晶，很容易产生表面过热、缩孔和裂纹。

滚笼焊机智能化的普遍

传统人工操作，使钢筋筋笼生产效率低，加工精度不够，合格率较低，两节钢筋笼因主筋定位误差较大造成对接安装较困难。如今，钢筋笼的加工方法则是现代化、智能化。自主研发的智能钢筋滚笼焊机，是由plc控制的自动加工生产钢筋笼的设备，全l面替代钢筋笼手工-的加工工艺，既方便又大大提高了工作效率。为桥梁、桩基钢筋笼制造的-率，做出了-贡献。

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