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表面淬火不属于金属表面处理,属于金属表面热处理工艺,是热处理的一种,与金属表面处理不是一个概念,表面激光合金化,喷丸,渗碳,渗氮,碳氮共渗,镀膜,比如:金属表面处理使金属强化方法或者抗腐蚀性增强等等,因为金属表面处理的方法很多,它们有的涉及物理变化,有的涉及化学变化,比如电镀,它们金属表面处理的目的不同。
金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度在不同的介质中冷却,通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。表面防护的内容:电镀、涂装、化学处理层;电镀包括镀锌、铜、铬、铅、银、镍、锡、镉等;涂装包括油漆涂装、静电喷粉、喷塑工艺;化学处理包括发黑处理、磷化处理。
只有保持镀液高度清洁,才能减少故障、减少返工、提高、降低综合成本、提高市场竞争能力。在喷涂过程中,喷涂粒子在基体表面凝固时,会产生不同类型的应力,这些应力会影响涂层的自身强度和结合强度。去潮气,并使表面活化,有利于涂层与基体的结合,以及控制基体相对涂层的膨胀。
收集废气、粉尘之后,表面处理企业应根据废气的产生量、污染物的组分和性质、温度、压力等因素进行综合分析后选择成熟-的废气治理工艺路线。对于低浓度有机废气,有回收价值时,应采用吸附技术;无回收价值时,宜采用吸附浓缩燃烧技术、蓄热式热力焚烧技术、生物净化技术或等离子等技术。铝合金氧化颜色一般有-、天蓝。阳极氧化是在通高压电的情况下进行的,它是一种电化学反应过程;导电氧化不需要通电,而只需要在药1水里浸泡就行了,它是一种纯化学反应。阳极氧化需要的时间很长,往往要几十分钟,而导电氧化只需要短短的几十秒。电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面,以形成均匀、致密、结合力-的金属层的过程,就叫电镀。简单的理解,是物理和化学的变化或结合。 过去外协厂用的清洗技术,因为铜件表面附有碳质,除油后产品经常会变成黑色,影响产品的美观。
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