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大型锻件在加热中是如何氧化和保护的?
钢材在热处理加热过程中,钢的氧化是一种两面扩散过程,氧由氧化铁皮外表面向钢的表面扩散,钢中的铁由钢的表面向氧化铁皮表层扩散。氧化铁皮的每一层由一定的氧化阶段所生成。对氧化膜的分析表明,与基体金属相连的一层氧化物,遵循晶体点阵定向适应的规律。氧化铁皮坚硬而脆,在高温下生成时产生压应力,容易发生裂纹而剥落。形变强化效果主要是由形变决定的,随着形变量的增加强化效果更为明显,但同时去强化作用的回复再结晶也随之而加剧,两种作用叠加的结果,使锻件淬火必然存在一个形变量。
氧化膜的形成速度主要与介质成分,加热温度及保温时间、钢材的化学 成分等因素有关。
(1)钢的成分。当碳含量小于0.4%时,氧化速度随碳含童增长而升高i当碳含量大于0.4%时,氧化速度随碳含量增加而减小,显然是由于氧化介质与钢中的碳相互作用形成气体有关。合金元素对氧化速度有很大影响,加入铬、铝、硅等元素可以形成致 密结构的尖晶石型氧化物,这种氧化物结构对离子扩散有-的阻止作用,同时铁中添加合金元素将使维氏体出现的温度升高,以致氧化的能力大大提高。1-1995锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差一般要求》、gb/t12362-1990《钢质模锻件公差及机械加工余量》标准规定确定。
(2)加热温度与时间金属加热时氧化速度与加热温度呈指数曲线上升,这是因为氧的扩散系数与温度也是呈指数关系。氧化速度与保温时间呈抛物线关系。
钢材在热处理加热过程中,钢中的金属元素与氧化性气氛(氧、-、水蒸汽等) 发生作用,形成金属氧化物层氧化皮,这种现象称为氧化。
热处理加热时的防氧化措施在氧化性介质中加热金属时,氧化是不可避免的,但可以通过热处理操作减轻氧化程度,若用电炉加热时,应该提高炉子的密封性,尽量减少炉子的开启次数。若用燃气加热时,尽董保持炉子呈正压状态,避免负压加热。 在大型热处理炉中加热如何防止氧化是一个需要研究的课题,在金属表面敷以涂料具有简便易行,不受工件尺寸-等优点,因此,在-都在注意发展,在我国已有商品化供应,但由于成本较高,使用受到-。另一方面也可利用工厂制氧后的氮气通入炉中进行保护,但这种氮气必需进行处理,-排除残余氧和水分,否则是不能使用的。锻件毛坯经过锻造加工后,其组织、性能都得到-和提高,锻造加工能消除金属铸锭内部的气孔、缩孔和树枝状晶等缺陷,并由于金属的塑性变形和再结晶,可使粗大晶粒细化,得到致密的金属组织,从而提高锻件的力学性能。
锻造成形阶段的表现
锻造厂在加工锻造时的变形过程,可分为变形和成形两个阶段。
1.变形阶段:变形阶段是-锻件毛坯能压实锻透、锻造厂-锻件内部合格的重要阶段。其内容包括倒棱防裂、大变形前的烧匀烧透、拔长变形时的进砧宽度、压下量、错砧、扁方入炉高温扩散、后一火的充分变形等等。
2.成形阶段:成形阶段是锻造厂-锻件完全符合工艺尺寸要求,并且给下步热处理和后续机加工提供方便。其内容包括防止偏心、防止折叠裂纹、防止塌角短尺、防止粗晶、防止内部撕裂、控制好锻件的终锻温度、头尾切除量和加工余量等等。
定襄县法拉瑞法兰机械有限公司位于命名的“中国锻造之乡”山西省定襄县,北临----五台山,南接省会太原市。地理位置-,铁路,公路交通方便,煤炭,电力。钢材等资源丰富,技术工人,锻造设备水平高,是发展锻造法兰业的好地方。
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