主要用作橡胶的补强剂和填料，其消耗量约为橡胶消耗量的一半，橡胶用炭黑占炭黑总量的94％，其中约60％用于轮胎制造。此外，也用作油墨、涂料和塑料的着色剂以及塑料制品的紫外光屏蔽剂。许多其他制品，如电极、干电池、电阻器、、化妆品及抛光膏中，也是重要的助剂。
橡胶用炭黑，色素炭黑和导电炭黑。
橡胶用炭黑如轮胎行业，橡胶密封件，减震件等等，橡胶制品中配合一定量的炭黑可以起到补强和填充作用以-橡胶制品的性能。
色素炭黑，主要用于油墨，油漆等行业作为黑色颜料使用。
导电炭黑，利用某些炭黑的低电阻或高电阻性能，使其于不同的产品，如导电橡胶，无线电元件等等，成为导电炭黑。
通过不同角度所显现的-体图像，我们可以建立-体的三维图像。总而言之，通过旋转方式我们可以看到具有高结构碳黑的-体比低结构炭黑的-体、更复杂。在同样放大倍率下，用透射电子显微镜测试的图像和用计算机模拟的三维图像，如图1所示。从右边的模拟图像来看，虽然图像是二维的，但我们可以明显感受到-体的三维图像；而且通过观察，我们可以了解炭黑粒子之间的空间关系。另外，这样的模型图像可以根据需要进行旋转，以观察和测量炭黑的-体。随着三维图像分析技术的发展，未来的三维分析技术，将对-体结构如何影响应用性能作出满意的解释。
塑料粘度高与炭黑添加量过多有关，而且添加量大，可能会导致塑料过热。温度过高会对热敏性聚合物产生-反应，造成体系过热，引起凝胶的产生；还会降低色素炭黑的分散和体系的稳定性。因此，减少炭黑的添加量或控制好适当的温度会有助于减少问题的发生几率。
色素炭黑是塑料的着色剂、-老化剂和抗静电剂。随着塑料行业的发展，炭黑在塑料行业的用量也越来越大，从普通的日用塑料到的工程塑料都离不开炭黑。用量虽然不多，但它对塑料性能的影响很大，因此，对塑料用炭黑的性能要求严格，不同用途的塑料制品对炭黑性能有不同的要求， 为降低塑料的成本，炭黑的用量要求尽可能地高，但是，研磨设备的性能和类型将对炭黑的分散产生重要的影响。
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