小型钢筋调直机视频-

钢筋调直机的操作方法

任县和力机械厂为您介绍

钢筋调直机的操作方法(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。(2)启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。(3)启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。(4)机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用---住钢筋，应防止钢筋末端弹出-。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。(5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。(6)剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。(7)切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。(8)运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。(9)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。(10)作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。(11)液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。(12)手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。钢筋的调直、制模工作是比较浩大的一项任务，如果钢筋需求量多，每天得弄上千个成品。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。

调直机的工作过程

随着数控液压调直机 技术的不断发展，数控液压调直机 已经被广泛应用在调直机行业，承担着调直调速、张力卷取、多级同步控制等环节，数控液压调直机 的应用，---提高了自动化水平与加工能力、有效降低了设备的单位能耗与维护成本，得到了行业的广泛认同。调正、加大中间三块配件的角度，出现豆粒弯，就缩小角度，同时把滑道里面滑块调到所需要的尺寸，用螺丝紧固滑块。调直机的工作过程是：

放线：金属丝的放线，对于整个调直机环节来说，其控制没有过高的精度要求，大部分调直机械，放线的操作是通过变频器驱动放线架实现的，但也有部分双变频控制的调直机械，甚至直接通过调直环节的丝线张力牵伸送进调直机，实现自由放线。

调直：调直环节是调直机为重要的工作环节。不同金属物料，不同的丝质品种和要求，调直环节有很大的不同，文章的后面将详细说明水箱式调直机与直进式调直机具体操作过程。

收线：收线环节的工作速度决定了整个调直机械的生产效率，也是整个系统难控制的部分。在收线部分，常用的控制技术有同步控制与张力控制实现金属制品的收卷。

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钢筋调直机是建筑扣件式钢管脚手架钢筋的保养机械，主要用于矫直修复在建筑施工中弯曲变形的脚手架钢筋、及其他管材。调直后的钢筋表面无压痕﹑缩径现象，优于建设部制定的标准。设备同时具有清理钢筋表面的灰垢和锈垢，并进行刷漆功能。解决钢筋经过长时间日晒雨淋，生锈腐蚀，管壁变薄，在施工、拆卸、搬运中容易弯曲，不能使用，造成脚手架钢筋搭设安全---等问题。机器具有调直、除锈、刷漆三合一体功能，---降低人工体力劳动，提升工作效率。任县和力机械厂为您介绍调直机作业前的要求1、检查调直钢筋直径与机械使用范围是否相适应。

工作原理：

主要传动是由电机带动减速器减速后带动上、下钢轮, 再通过链条连接带动其余钢轮转动，随着钢轮矫直旋转, 再由2个清刷器高速旋转, 将矫直后的钢筋表面锈蚀和残留泥灰浆等全部清除干净。---通过喷油装置完成对钢筋涂漆翻新工作。

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