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铜合金粉末的制备方法水雾化纯铜粉生产

      目前市场上的铜合金粉末利用原料金属易吸氢增脆的特性，在一定的温度下使金属与氢气发生氢化反应生成金属氢化物，然后借助机械方法将所得金属氢化物破碎成期望粒度的粉末，再将破碎后的金属氢化物粉末中的氢在真空条件下脱除，从而得到铜合金粉末。铜粉冶金摩擦制品已经被广泛的应用在了机械、农业机械、工程机械、汽车等领域。主要的生产方法还有：

　　1.机械法

　　机械法就是借助于机械力将大块金属破碎成所需粒径粉末的一种加工方法。按照机械力的不同可将其分为机械冲击式粉碎法、气流磨粉碎法、球磨法和超声波粉碎法等。目前普遍使用的方法还是球磨法和气流磨粉碎法，其优点是工艺简单、产量大，可以制备一些常规方法难以得到的高熔点金属和合金的纳米粉末。在松散状态下，粉末颗粒之间相互离散，粉末体在轻微外力作用下能够流动，不保持一种固定形状。

　　2.物理法

　　物理法一般是通过高温、高压将块状铜合金粉末熔化，并破碎成细小的液滴，并在收集器内冷凝而得到金属粉末，该过程不发生化学变化。目前研究和使用zui多的物理法主要有等离子旋转电极法和气体雾化法。

　　3.物理-化学法

　　物理-化学法是指在粉末制备过程中，同时借助化学反应和物理破碎2 种方式而获得粉末的方法。该方法中zui具代表性的是以氢气为反应介质的氢化-脱氢法 hdh。

　　目前来看，铜合金粉末的氢化脱氢法已被成功用来制取ti粉、zr粉、hf粉、ta 粉、ndfeb 磁粉等金属和合金粉末，是一项成熟的工艺技术。其优点是操作简单，工艺参数易于控制，生产-，成本较低，适合工业化生产。

水雾化纯铜粉生产

什么是粉末冶金水雾化纯铜粉生产

      粉末冶金是制取金属或用金属粉末或金属粉末与非金属粉末的混合物作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。随着淬火冷却温度的不断下降使表层温度降到该处的(ms)点以下,表层产生马氏体转变,引起表层体积的膨胀。

　　粉末冶金现状和发展前景。

　　我国粉末冶金行业已经经过了近10年的高速发展，但与国外的同行业仍存在以下几方面的差距：(1)企业多，规模小，经济效益与国外企业相差很大。(2)产品交叉，企业相互压价，竞争异常激烈。扛氧化处理铜粉由于自身特点，容易氧化，我们采用自己开发的氧化剂处理后，其扛氧化效果可达2年之久。(3)多数企业缺乏技术支持，研发能力落后，产品-低，难以与国外竞争。(4)再投入缺乏与困扰。添加(5)工艺装备、配套设施落后。(6)产品出口少，贸易渠道不畅。

　　随着我国加入wto以后，以上种种不足和弱点将-，这是因为加入wto后，市场逐渐国际化，粉末冶金市场将得到进一步扩大的机会；而同时随着国外资金和技术的进入，粉末冶金及相关的技术水平也必将得到提高和发展。

超细铜粉的制备方法

常规制备的方法

气相蒸发法：

该方法是制备金属超微粉末直接有效的方法，用改进的气相蒸气法制粉技术制备了铜超微粉末，产率为0.5 kg/h感应加热法是将盛放在陶瓷坩锅内的金属料在高频或中频电流的感应下靠自身-而蒸发，这种加热方式具有-的-搅拌作用，加热速度快、温度高。对于零件的摩擦磨损的性能，采用铜粉冶金可以提高机械或机构工作的-性和使用的经济性，对于零件相互摩擦性的磨损减到---低。

7射线辐照一水热结晶联-：

利用co源强r射线辐照制备金属超微粒子，采用r射线辐照一水热结晶联-获得了平均粒径约50 nltl的纳米铜粉。

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