固液分离脱水一体机供应商常用解决方案

污泥脱水机由于污泥经浓缩或---之后，仍呈液体流动状态，体积还很大，无法进行运输和处置，为了进一步降低含水率，使污泥含水率尽可能的低，必须对污泥进行脱水，以减少污泥体积和便于运输。下面为大家介绍一下污泥脱水机的脱水部分。

　　一、重力脱水

　　筛除后的含固率低的污泥均匀地分布在运行速度为1～7m/min的滤带上，随滤带的运行，由于重力作用逐渐脱去其中的大部分游离水。也有小部分水分经滤布本身上面的微小网洞作自由式重力脱水。

　　二、加压脱水

　　经重力脱水后的污泥团通过凹型入喉进入到压滤带上，在不侧漏及增厚污泥饼的情况下，使其局限于祁立污泥脱水机滤带的预定宽度，同时让污泥循序渐进地经过一系列固定尺寸的滚轮，由逐次增加挤压污泥的压力来达到脱水；经初挤压脱水的污泥进入一系列固定尺寸的主滚轮与副滚轮，通过逐次增加的污泥挤压力来达到脱水的目的；经脱水的污泥在高压剪力区以滚轮排列的背负角度来增加挤压污泥压力的区域用适当的压力梯度变化来减少泥饼的含水率。出来的污泥借助高压剪力区动力为空压机的压力，可由操作实际需求自由调整，迫使仍留于泥饼中的少许水分---完全排出，以得到---含水率的泥饼。

　污水经过污泥脱水机沉淀处理后会产生大量污泥，即使经过浓缩及---处理，含水率仍---96 %，体积很大，难以消纳处置，必须经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积。下面为大家介绍一下污泥脱水机的运行管理原则。

　　1、污泥脱水机处理能力控制在适当的范围内，结合污泥流量、絮凝剂流量和差数度进行调节，避免由于负荷突然增加造成设备过载使系统频繁波动和影响处理效果，同时又能够实现较大的设备处理效率。

　　2、污泥浓度发生变化要及时调整絮凝剂流量和差速度，既要---处理效果又要避免浪费；污泥流量加大或污泥浓度增加，絮凝剂流量---增加，差速度相应加大；污泥流量下降或污泥浓度降低，絮凝剂流量---降低，差速度相应减少。

　　3、絮凝剂没有好，只有适合，絮凝剂型号和消耗量既取决于药剂的品质与污泥性质的匹配，也取决于与设备结构类型和运转工况的匹配，只有三者得到好的运转组合，才能实现低絮凝剂消耗情况下，好的处理效果和高的处理效率。