嘉兴双阶侧喂料机产品介绍
我们的模块化和优化设计可用作体积进料或失重计量,使整个系统更适应客户加工配方的变化;采用专门设计的精密螺旋进料模块进料,优化机械搅拌模块设计用于解决高粘度,不流动粉状原料的进料和桥接问题;通过失重原理连续监测和校准原料流量,输出范围为0.2dm3/hr至8000dm3/h。测量精度可达±0.5%。5、仔细检查、核对安装现场的位置测定工作,各装置及机架的基础尺寸须与图纸所标注的尺寸一致。测量站的筒仓可以方便快捷地拆卸和拆卸,只需几分钟即可清洁设备中的物料,使等待时间缩短到一个低水平,安全-。
自动喂料机优点及维修保养
自动上料机是指广泛应用于建材行业的连续上料机械设备,主要由机架,送料箱,送料链轮,链板,电机等组成。优点:1,机器传动平稳,送料均匀,-整机送料均匀; 2,均匀送料装置通过送料管均匀送料,避免人工送料。撒上,保存饲料; 3,省工,机器是单喂,运行5-8分钟70米鸡舍保养:一,喂料机运行时,不要把东西放在上面那样的话,很容易造成电机承受过大的压力并烧毁电机。其次,检查皮带是否完好无损。喂料机通过皮带输送物料。只有当皮带正常时才能充分利用机器的全部性能,并且可以大大提高工作能力。第三,由于进料器的各个部分通过齿轮和链条连接,因此必须-齿轮和链条的大量润滑,从而不会因缺少润滑而损坏机器。 4.由于在进料生产过程中产生大量粉尘,大量粉尘会积聚在进料器的控制箱内。3)提升带与底带速度和料位控制光电管位置调整不匹配,使物料堆积在提升带入口处,卡住提升带。灰尘会使内部电路短路并损坏电路和其他部件,因此应定期清洁。看看控制箱里的灰尘。第五,馈线的主要功率是电动机,电动机有动力电动机和齿轮电动机因为电动机速度-,所以在传输动力时必须使用减速电动机来降低速度。使用时检查动力电机和减速电机是否异常。电机应及时维护,例如:在减速机的齿轮上加入齿轮油。
喂料机落料罩内阻塞、平带、斜升带减速故障.传动链条断裂.传送带断裂;进料侧、出料侧检侧光电管误检测信号、光电管接线松动或损坏.光电管位置调整不-;底部安全限位开关活门关闭不-或开关触点接触-等.均可造成喂料不均.物料阻塞。
1.电子秤计址管限塞
什量管内物料翰送不杨或物料在计址管内堆积时间过长,物料卸料困难,造成汁量管限塞。 高、低位光电管在乖直方向上排列.上部的称为高位光电骨.下部的是低位光电管。
2.喂料落料罩及进料侧阻塞
喂料运行过程中,注意观寮运行情况.发现落料口阻塞.应立即停机处理。《”跟随其后电子秤流分不稳定发生波动或无流量信号,可以判定喂料机系统发生喂料故障,这是山于光电开关调整及耙辊洲整不适宜造成的。
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(2)电子秤与喂料机的同步机械传动系统或电气直-速板控制出现运行故障.造成喂料不同步而阻塞。
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(3)堵塞排除.
2)检查光电管的工作情倪.调整光电管的位置,重新调整耙辊与提升带的间隙,在-生产线流且的情况下控制喂料高度。
2)修复机械传动系统或电气调速板故障部件.使喂料机与电子秤运行6步。
3)打开检修观察窗检查落料口落料是否顺杨.进行局部改造。查看落料口与计傲管衔接是否合理,落料斗的斜面设计角度是否正确。
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