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按分离机理的不同,喷油
现在喷油螺杆压缩机机组中一般都采用这两种不同的油气分离方法,即用机械法作为粗分离,而用亲和凝聚法作为精分离。早期的机械法一般采用碰撞法,即在油气混合物的流动方向上设置某种障碍物,当油气混合物与障碍物碰撞后,混合物中的油滴就会-在障碍物的表面,并在重力作用下,落到分离器的底部。采用碰撞法时,油气混合物撞击障碍物的速度有一定的范围,其佳值与气体和润滑油的密度有关。一般来说,佳撞击速度为3m/s左右。
现代的机组中一般采用旋风分离法或两种方法结合来进行粗分离。这种方法是油气分离器中设置旋风通道,当油气混合物进入油气分离器后,首先通过旋风通道,大的油滴将会在离心力的作用下被甩到壁下,然后在重力作用下,落到分离器底部。
当油气混合物通过机械法进行分离后,其中约99.7%的油会被分离出来,且此时的油滴直径多在1m以下,无法再用机械法进行分离。
一、安装环境要求
1.空压机应安装在周围环境清凉、空气湿度低、灰尘少的地方。若必须安装在炎热或多尘的环境中,则要通过导管尽可能从清凉、少尘的地方吸取空气并尽可能降低空气的湿度。
2.环境温度应低于40℃,如高于40℃应采取措施加强通风,以避免高温停车。
3.周围应留有一定空间,以便检修和拆装部件。
二、放置地面要求
1.因螺杆式空压机本身振动很小,空压机只需安装在质地较硬表面平坦的水平地面上。若加垫8~15mm厚的橡胶减振垫或木板对防振降噪更有利。
2.机器上与地平面平行的加工面或底座平面作为基准,用水平仪测量水平,纵横水平控制在0.2mm/m范围内较好。
三、管路安装要求
1.与机器连接的管道,安装前必须将内部处理干净,不应有浮锈、熔渣、焊珠及其他杂物。
2.气体管道和管件的大允许工作压力应超过额定排气压力的1.5倍或0.1mpa,两者取大值,且大于安全阀的调定压力。
功能:空压机开机后断油阀打开,把经过油过滤器的润滑油注入主机,停机后断油阀关闭,切-油。
常见对应故障:
1、开机后迅速高温跳机。此故障是断油阀未打开,润滑油无法喷入机头内,需检查保养断油阀。
2、空压机高温报警。此故障是断油阀未完全打开,喷入机头润滑油量不够,需清洗保养断油阀。
3、突然停机时润滑油返喷到空滤内。此故障是机组突然停机时,断油阀关闭滞后或关闭不严导致,需清洗保养断油阀。
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