点胶机的分类六
十、真空双液灌胶机
将产品放置于真空箱内,双液按一定的配比混合好,后来进行灌胶。目的是大大-灌胶,减少灌胶时气泡的产生,自动化程度高,缩短工序,提高生产效率。
适用于双液环氧树脂、双液聚氨酯、双液硅橡胶等双液流体材料,适用于灌粉产品结构复杂,灌胶要求高的产品
十一、高频非接触式自动喷胶机
非接触式喷射点胶很大限度避免了喷嘴与工件的干涉碰撞,有效克服应产品变形,治具变形造成的点胶-。建议每半---査调整一次安装水平和精度,做好详细记录,存档备查。喷胶频率高可达到200~550次/秒;喷射动力-,可处理粘度高的胶水,也可选配智能控温系统,能有效的控制胶水温度,增加胶水流动性;专门配备的平台,机器运动更快速更更稳定。
落地式灌胶机点胶前期需准备什么
落地式灌胶机点胶前期的准备工作有哪些?气泡怎么排?胶量怎么确认?
落地式灌胶机在点胶前期需要准备与处理的流程主要包括了送胶确认、胶阀测试、气泡排除、胶水试点等基本几项。
点胶前期的准备工作对后期的正式封装起着重要的辅助作用。
在点胶阀测试完成之后,接着需要进行的工作就是在往点胶机、灌胶机设备送胶时,需要时刻注意胶体内是否有气泡产生。6、清洗方便:机器采用分液分装方式,只在出胶头处混合,用完后将混合管拆下泡在清洗液中或是直接清洗干净即可。对于已经产生气泡的,哪个气缸内产生气泡,就在哪个气缸内加压,气泡的排除。加压之后如果胶水不能正常流动,很有可能是由于胶阀内部产生堵塞,需要进行胶阀的清理。
落地式灌胶机、灌胶机的封装作业前期准备工作的首要流程是:将胶水灌入胶筒之后,必须要对灌入胶水量的多少以及粘稠度的大小对预先设定的量进行对比,在-无误之后才能进行之后的点胶阀测试工作。采用全景相机自动识别系统,智能检测点胶位置,无需冶具定位,也可采用铝盘料盒放板直接封胶。点胶阀的测试主要就是指点胶阀的完好程度的测试。点胶阀是对流体大小等一系列变量进行控制的元件,点胶阀的好坏优劣对点胶的影响尤为重大。
需要进行的就是点胶前准备工作的后一步——胶水试点。通常我们采用纸张来进行试点,当a胶与b胶在试点过程中能够正常流动,并呈现直线状流动,既可以进行正常的点胶作业。
热熔胶落地式灌胶机 - 设备特点
◎ 中文 手持式液晶屏 操作, 编程方便, 易学易懂;
◎ 具有画点 , 线 , 面 , 弧 , 圆 . 不规则曲线连续补间等功能 ,实现任何 3d 非平面轨迹路径
◎ -的示教功能。支持阵列、图形化浏览、三维椭圆、常用图形库插入、群组编辑等-功能
◎ -容量 2g 高速 minisd 文件存储器,可存储 999 个点胶工艺文件
◎ 胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定
◎ 配合点胶控制器, 出胶量稳定 ,断胶干净, 不漏滴胶
◎ 具自动防固化功能,有效防止胶水固化堵塞针头
◎ 具有胶水预热功能,大大缩短换胶时间
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