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原油储罐内腐蚀研究现状

在原由罐区维修过程中，通过对原由储罐腐蚀调查分析，发现内腐蚀是储罐更换的主要原因。油罐内腐蚀部位主要分布于罐底、罐顶和罐壁底层圈板及加热盘管，其中罐底腐蚀程度蕞为---，大多为---状坑点腐蚀 ；管顶处大多为具有孔蚀特征的不均匀腐蚀 ；罐壁腐蚀相对较轻，为均匀点蚀，主要发生在油水界面。为了进一步研究油罐内腐蚀，本文将罐体划分为三个空间，即气相部位、储油部位和水相部位，对不同部位处内腐蚀原因及机理进行分析。

油罐储油部位：

该部位罐壁与原由直接接触，罐壁表面为油润湿状态，腐蚀速率较低，短期内20~30年一般不会发生罐壁腐蚀穿孔事故。但在气、液两相交界处，由于原由中和油面上部空间含氧量不同，易形成氧浓度差腐蚀电池，氧浓度差越大，腐蚀速率越大。---研究表明，钢质储罐中若原由不含h 2s，使用寿命为10~15a ；含有h 2s时寿命为3~5年 ；并且优先在罐底处发生腐蚀穿孔，其平均腐蚀速度为0.5~1.5mm/a。原由物理性质改变对腐蚀产生不同影响，当原由被加热到80℃左右，在降低油品粘度的同时，还增强了原由腐蚀性。任振甲通过失重法对七种不同产地的原由理化腐蚀特性进行了研究，发现同一温度下，随原由中硫含量的增加，腐蚀速率呈增大趋势；在临界温度以下，随温度升高，硫活性增强腐蚀速率加快 ；当温度超过临界温度，腐蚀速率将不再改变甚至可能减小。

水泥罐顶除尘器性能特点

水泥罐顶除尘器性能特点：

1.采用逐行喷吹技术，清灰强度高，清灰效果好，单位面积处理风量大，系统阻力小，除尘效率---99.9%；

2.可直接处理含尘浓度---1300g/nm3的含尘气体,经处理后气体的排放浓度低于20g/nm3,也可根据用户的特殊要求,满足严格的排放要求；

3.用于煤粉系统中的除尘，根据煤粉性质，采取防静电滤料及防爆措施；

4.我公司根据工艺情况，采用不同的滤料及工艺参数，以满足不同废气特点的要求；

5.采用---的plc可编程控制器，定时或定阻自动喷灰清灰，实行自动化运行，耗气量少，清灰---，且性能稳定；

6.整机可设计成在线清灰和离线清灰两种方式。

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