-钢构时代 成就行业
	华韧钢构,中国钢结构产业的先行者与拓新者,参与并见证了中国钢构产业的迅速-,凭借-设计、制造和安装所缔造出的恒久品质,成就华韧钢构品牌-。
	聚粹文化积淀 铸就华韧品牌
	至精至诚,华韧钢构。公司始终坚守“一l流-,精做奉献”的企业精神,以诚信之心为客户提供服务,以实干之志为员工打造发展平台,以善谋之力为企业谋划美好明天。
	网架的计算要点
	网架的结构设计满足行业标准《网架结构设计与施工规程》jgj 7-91的要求。钢构厂房施工方案
	1 直接作用和间接作用:网架结构应对使用阶段荷载作用下的内力和位移计算,并应根据具体情况对地震作用、温度变化、支座沉降等间接作用及施工安装荷载引起的内力和位移进行计算。
	2 网架内力分析方法:网架结构的外荷载按静力等效原则,将节点从属面积内的荷载集中作用在该节点上。4毫米厚(1吋)石膏板保护,以达到1个小时的防火要求,另外在墙体墙柱间与楼盖搁栅间填充的玻璃纤维对于防火与热传递也起了积极的保护作用。分析结构内力是忽略节点刚度的影响,假定其为铰接,杆件只承受轴力。当有节间荷载时,应当同时考虑弯矩的影响。网架结构的内力和位移可按弹性阶段进行计算。根据网架类型、跨度大小按规定选用空间桁架位移法、交叉梁系差分法、拟夹层板法、假象弯矩法钢构厂房施工方案
	空间杆系有限元法
	      空间杆系有限元法也称空间桁架位移法,分析时以网架的杆件为基本单元,以节点位移为基本未知量。有杆件内力与节点位移之间的关系建立单元刚度矩阵,然后根据各节点平衡及变化协调条件建立结构的节点荷载和节点位移间关系,形成结构刚度矩阵和总刚度方程。
	基本假定:1、网架的节点为空间铰接节点,杆件只承受轴力。2、结构材料为完全弹性,在荷载作用下网架变形很小,符合小变形理论。
	空间杆系有限元法计算步骤:
	1、根据网架结构、荷载对称性选取计算简图,并对其节点和杆件进行编号为减小总刚度矩阵带宽,节点编号应遵循相邻节点好差l小原则
	2、计算杆件单元长度及杆件与整体坐标轴夹角余弦
	3、初选各杆截面积
	4、建立局部和整体坐标系下的单元刚度矩阵
	5、集合总刚度矩阵,减小矩阵的容量
	6、建立荷载列阵
	7、引入边界条件对总刚度进行处理
	8、求解总刚度方程,得出各节点位移值
	9、根据节点位移计算杆件内力
	10、按杆件内力调整杆件的截面,并重新计算,不超过4-5次
	荆州市华韧钢结构有限公司坚持“为源,诚信为本”的原则,致力于为客户提供-钢结构生产加工,以及钢结构安装服务。
	
钢结构手工电弧焊焊接平焊
	
		1、选择合格的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,通过焊接工艺试验验证。
	
	
		2、清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。
	
	
		3、烘焙焊条应符合规定的温度与时间,从烘箱中取出的焊条,放在焊条保温桶内,随用随取。
	
	
		4、焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素,选择适宜的焊接电流。
	
	
		5、引弧:角焊缝起落弧点应在焊缝端部,宜大于10mm,不应-打弧,打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开,使焊条与构件间保持2~4mm间隙产生电弧。在钢结构中,柱子截面一般多为箱形截面或者宽翼缘“工”字形,另外还有“十”字形截面等等。对接焊缝及时接和角接组合焊缝,在焊缝两端设引弧板和引出板,必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区,中途接头则应在焊缝接头前方15~20mm处打火引弧,将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处,把熔池填满到要求的厚度后,方可向前施焊。钢构厂房施工方案
	
	
		6、焊接速度:要求等速焊接,-焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离(2~3mm)为宜。
	
	
		7、焊接电弧长度:根据焊条型号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变,酸性焊条一般为3~4mm,碱性焊条一般为2~3mm为宜。
	
	
		8、焊接角度:根据两焊件的厚度确定,焊接角度有两个方面,一是焊条与焊接前进方向的夹角为60~75°;二是焊条与焊接左右夹角有两种情况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件夹角均为45°;当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。要使深层能牢固地附着在工件的表面上,在涂装前就必须对工件表面进行清理,否则,不仅影响涂层与基体金属的结合力和抗腐蚀性能,而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀,使涂层剥落,影响工件的机械性能和使用寿命。
	
	
		9、收弧:每条焊缝焊到末尾,应将弧坑填满后,往焊接方向相反的方向带弧,使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉。焊接完毕,应采用气割切除弧板,并修磨平整,不许用锤击落。钢构厂房施工方案
	
	
		10、清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后,方可转移地点继续焊接
	
	
		
	
聚粹文化积淀 铸就华韧品牌
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