表面过滤型
滤芯是在滤芯的表面进行污染物捕抓，一旦滤芯表面被污染物堵塞就不能继续使用，所以表面过滤型滤芯的使用寿命短。虽然表面过滤型滤芯往往被认为能用液体和压缩空气混合在一起进行反冲洗后重新使用，但这种方法并不能将滤芯冲洗干净。因为反冲洗时，冲洗液总是先从滤芯阻力小的地方通过，当滤芯上某局部被冲洗液冲净畅通后，滤芯上这一局部通道就成为滤芯阻力蕞小的通道，接着全部冲洗液就会从这些通道流过，其他部分反而会堵得更密实，孔隙变得更小。若要将滤芯完全冲洗干净，蕞好的办法是采用超声波清洗，采用纯净水作为清洗液，但超声波清洗费用较高；也可以采用化学溶解法，例如污染物属于酸溶性时，用稀酸清洗，但这种方法可能引起滤芯孔径的腐蚀与扩大，所以采用此方法清洗后的滤芯，需用纯净水冲洗干净，并经过检验合格后方可继续使用。电镀液过滤用滤芯中，较早期的烧结型聚氯乙希过滤棒，目前使用的聚丙希熔喷滤芯、聚丙希pp滤纸、纯木浆滤纸等，都是表面过滤型滤芯。
现有的净水器大多使用超滤膜
滤芯，主要为中空纤维超滤膜和陶瓷滤膜。超滤膜对胶体类 杂质去除能力较好，对---的去除主要通过胶体类杂 质的吸附作用，间接去除部分黏附在胶体上的溶解性 有机物。同时，超滤膜滤芯可反复冲洗循环使用。超滤膜的一般使用压力要小于0.4m p，压力过大容易造成超滤膜的膜孔的破损，在承压范围内超滤膜的产水 量随压力有很大的提升。在实验中发现超滤膜在过滤过程中，膜的微孔会受到不同程度地刮痕和损伤，还有杂质堵塞膜孔。超滤膜在使用50~60 h后，通量会下降，通过反冲洗的方法能使通量部分恢复，但通量呈衰减状态。陶瓷膜具有耐酸碱、耐高温、抗 腐蚀等功能，同时陶瓷膜有着较好的热稳定性，使用 ---、易清洗，但由于陶瓷膜材质少、质脆，国内生产技术不成熟，生产成本高，因此应用也相对较少。超滤技术目前受到膜污染和更换造成的高昂成本的---，因此需要对进水进行额外的预处理，以防止膜单元过度损坏。
在大型工程机械和车辆的液压传动装置中，大量使用过滤器来对液压传动或润滑油液进行过滤以达到污染控制的目的。大多数安装的滤芯为折叠式圆筒
滤芯 。这种滤芯采用多层过滤材料进行合理搭配复合，经折叠后制成筒状 ，装上内骨架 、上下端盖，采用粘结剂密封制成。复合折叠滤芯的过滤控制层可以是金属纤维毡 、玻纤滤纸 、金属丝网等滤材 ，过滤控制层的过滤性能基本决定 了滤芯产 品的过滤性能，但是由于各种滤材搭配合理性 、折叠参数 、支撑骨架和外侧护网的性能等的影响 ，滤芯的过滤性能同过滤控制层滤材的性能将会产生差别 ，而滤芯的过滤性能恰恰是液压传动装置选择滤芯的有效的数据 ，这些性能包括蕞大孔径 、过滤精度 、流量压差特性 、纳污容量等。此外 ，通过对滤芯进行检测，研究其过滤性能还可以发现滤芯生产工艺中存在的问题和不合理的参数选择，为滤芯生产提供参考 。
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