不锈钢管壳式换热器定制-

管壳式换热器结构及制造标准管壳式换热器：是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器，这种换热器结构较简单、操作-，可用各种结构材料主要是金属材料制造，能在高温、高压下使用，是目前应用广的类型。设计制造遵循标准：国外 tema   asme   国内  gb151、gb150

换热器封头选取原则1、管壳侧是否需要清洗；2、是否需要移动管束；3、是否需要考虑热膨胀；前封头类型：a、b、c、d、n后封头类型：l、m、n、p、s、t、w后封头又分为固定式、浮头式以及u型管，相对于固定式，浮头式造价更高、需要的壳径、低的换热效果由于泄漏流c的存在，优点则是一端具有自由度可以处理好热膨胀问题。

单弓形折流板：优点是可以达到错流，缺点是压降较高，且窗口的管束容易发生振动；设计要点是折流板圆缺率在17%-35%之间，折流板间距在0.2-1.0倍的壳径。此种类型折流板适用于大部分场合。

nitw：该折流板窗口不布管，管子支撑，不引起管束振动，缺点是相同的壳径大小，布管数较少，需要的壳体直径大。设计要点：15%的折流板圆缺率。适合的场合是气体振动和压降受限。

双弓形折流板：优点是压降低，-的-振动的问题；缺点是大的窗口流动面积；设计要点：5%-30%的圆缺率，默认两排管重叠；适合场合时振动和压力受限的换热器相对于单弓形折流板来说。

管壳程流体的确定

主要根据流体的操作压力和温度、可以利用的压力降、结构和腐蚀特性，以及所需设备材料的选择等方面，考虑流体适宜走哪一程。下面的因素可供选择时考虑：

适于走管程的流体有水和水蒸气或强腐蚀性流体；有毒性流体；容易结构的流体；高温或高压操作的流体等。

适于走壳程的流体有塔顶馏出物的冷凝；烃类的冷凝和再沸；管件压力降控制的流体；粘度大的流体等。

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