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浓缩转轮/焚烧炉

　　浓缩转轮/焚烧炉系统吸附大风量低浓度挥发性有机化合物(vocs)。再把脱附后小风量高浓度废气导入焚烧炉予以分解净化。顺流形式的喷雾塔，液体和含尘气流在塔内按同一方向流动，一般是从顶部淋下来，对于液滴从气流中分离有利，缺点是惯性碰撞效果差，主要用于使气体降温和加湿等过程。大风量低浓度的vocs废气，通过一个由沸石为吸附材料的转轮，vocs经被转轮吸附区的沸石所吸附后净化的气体经烟囱排到-，再于脱附区中用180℃~200℃的小量热空气，将vocs予以脱附。如此一高浓度小风量的脱附废气在导入焚烧炉中予以分解为-及水气，净化的气体经烟囱排到-。这一浓缩的工艺-降低燃料费用。

1、集中罩

　　集气罩是用来捕集污染空气的，其性能对净化系统的技术经济指标有直接的影响。由于污染源设备结构和生产操作工艺的不同、集气罩的形式是多种多样的。

、通风机

　　通风机是系统中气体流动的动力。为了防止通风机的磨损和腐蚀 ，通常把风机设在净化装备的后面。

rto焚烧炉的运行能耗主要是电和燃料。一旦设备定型了，电耗基本恒定，风机可采用变频控制省电，这里不做讨论，主要讨论燃料问题。因废气量不稳定、浓度不稳定，加上车间废气控制不好，所以在启动及运行过程中，需要经常补充燃料(常用柴油、天i然气)以维持燃烧室温度。对生物法净化低浓度甲ben废气的适宜装置及其操作特性的研究表明，生物膜填料塔对低浓度甲ben废气的净化-于筛板塔及鼓泡塔。燃料消耗多少，关键取决于蓄热陶瓷的蓄热能力，通常以能够维持正常运行而不需补充燃料所需的i低voc浓度来衡量能耗高低。此数值越低，则能耗越低。性能超好的rto焚烧炉此数值可达450×10-6mg/l。另外，能量损耗主要是尾气带走的热量和表面散热损失，尾气带走热量与废气量和进出口温差相关，尾气温度越低、进出口温差越大，则能耗越低。表面散热损失体现在箱体表面温度与环境的温度差，保温效果好则温差小，散热损失小。当然，能耗还有可能跟局部地方保温薄弱及高温气体泄漏有关。

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