高温干化工艺养殖场无害化处理设备的优点
高温干化工艺养殖场无害化处理设备的优点：
1、单批处理量大，---效果安全---，处理效率稳定快速。将整车病死畜禽放入撕碎机撕碎后通过密闭螺旋输送机直接送入降解机内处理，无需人畜接触。
2、夹套结构，内充蒸汽。搅拌轴充汽，增大换热面积，提高生产效率。高温130℃，高压3mpa，降解时间保持30分钟以上杀菌---，无二次污染。冷藏病死畜禽无需解冻直接可以处理。
3、安装在主轴上的拨料板位于加热盘管之间，它既能可以推动物料向前运动，又有自洁作用，移动式加热，与导体充分接触；
4、外壳带蒸汽加热夹层，增加烘干面积，提高热效率，---物料成分烘干；
5、外保温采用不锈钢板，增强抗腐蚀的能力，延长使用寿命且外表美观。
6、智能化程度高，可远程操作及无人操作，批次处理量可达到3-5吨，操作省工省时，简单快捷。
日处理量5吨无害化处理设备供求信息
病死畜禽无害化处理设备关键工序
病死畜禽无害化处理设备运行过程中整套处理工艺关键的工序是哪里呢？这里小编针对性的进行一个说明。
利用高温干化工艺处理病死猪等畜禽时在成套处理工艺中关键的工序有两个，一个是化制烘干处理阶段，化制烘干阶段主要是在干化烘干一体机内完成，病死畜禽经破碎后进入该设备内，设备通入蒸汽后首先在设备内进行的是高温---阶段，这个时间大约在40-60分钟左右。---完成后物料在设备内的状态为含水率较高的稀状物料，然后进入烘干阶段，利用设备夹层及中轴的产生的高热将物料中的水份烘干掉，烘干时间较长约需要3-4小时，烘干结束后物料状态为含油脂成分较高的粉状物料肉骨粉。这个烘干阶段有产出后物料的含水率是有一定要求的，因为这个含水率需要适应与后续压榨机的榨油脱脂需要，水份含量不能太高也不能太低，这是一个关键的因素，直接会影响榨油机的压榨脱脂成功与否的直接因素。
另一个关键工序就是压榨脱脂阶段，压榨脱脂设备目前采用的新型设备处理量为每小时1吨，较原先榨油设备提高了效果，同时产出的料饼厚度高含脂率低。这个工序需要对榨油脱脂设备进料控制好，根据出油及出料情况及时调节榨油机。
畜禽无害化处理中污水由哪里产生
畜禽无害化处理中污水由哪里产生？
动物病死无害化处理企业，在处理过程中产生污水，该污水主要来源于化制、烘干车间?发废水，主要包括高温杀菌和烘干抽出的废汽冷却后的废水、清洗设备废水、地面冲洗废水及生活废水等。无害化废水成分复杂，废水中含有大量的有机物质，具有以下特点：废水呈褐色，具有较强的臭味，主要是由畜禽-白质分解以及粪便造成；夹带有大量的悬浮物，主要由畜禽皮毛、肉屑、骨屑、杂物构成；含有较高动物油脂。
这些废水若不经过处理，直接排入城市下水管网或自然水体，将会---污染周围的水体环境,造成水体---富营养化，使水体发黑变臭，---影响人们的日常生活和---，现根据“水十条”及当地---要求进行污水处理，并使之符合污水排放标准。
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