普通石墨电极加工厂-了解更多,红旗渠新材料厂
功率石墨电极生产要依次经历的流程和相应时间为:电极压型(3 天)——焙烧(25 天)——浸渍(4 天)——再焙烧(15 天)——石墨化(15 天)——机加工、质检(2 天)——成品包装发货(1 天),这意味着一批功率石墨电极从投料到产品出货,---顿生产---产出周期也要 65 天,而一般正常生产周期为90 天左右。同时,由于电极接头的生产比电极要多三个工序,其生产周期自然要更长。电炉炼钢技术的发展不断对石墨电极的品种和性能提出了新的要求,采用高功率和功率电炉炼钢,可以缩短炉料溶化时间、提高生产效率。
石墨电极使用需要注意哪些问题
起吊电极时,垫松软物到备用电极装接头一端的下面,以防止地面碰损接头;用吊钩伸入吊具的吊环后吊起,吊运电极要平稳,防止电极由b端松脱或与其它的固定装置碰撞。用力矩扳手拧备用电极,直到两支电极的端面紧-触为止(电极和接头的正确连接夹缝小于0.05mm)。用不含油和水的压缩空气清理备用石墨电极表面和孔内螺纹;避免用钢丝团或金属刷砂布清理。广泛用于炼钢电弧炉、精炼炉、生产铁合金、工业硅、刚玉等矿热炉及其他利用电弧产生高温的熔炼炉中。
石墨电极应用
电弧炼钢炉主要用户电炉炼钢,电炉炼钢是利用石墨电极向炉内导入电流,---的电流在电极下端通过气体产生电弧放电,利用电弧产生的热量来进行冶炼,根据电炉容量的大小,配用不同直径的石墨电极,为使电极连续使用,电极之间靠电极螺纹接头进行连接,炼钢用石墨电极约占石墨电极总用量的70-8-%。根据电炉炼钢电功率水平的分级,并依据生产电极所用原料的不同和成品电极理化指标的区别,相应将石墨电极分为3个品种:普通功率石墨电极rp)、高功率石墨电极hp)和功率石墨电极uhp)。
用户矿热电炉
矿热电炉主要用于生产铁合金、纯硅、冰铜等。其特点是导电电极的下部埋在炉料里,因此除电板和炉料之间的电弧产生热量外,电流通过炉料时由炉料的电阻也产生热量,每吨硅需消耗石墨电极150kg/左右,每吨磷需消耗石墨电极约40kg。
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