河北粮食搅龙品牌-的选择,泰安国瑞减振器
双锥型混合机,它的容器由两个锥筒和一段短圆柱筒焊接而成,其锥角是根据被混合散料的逆止角来确定,有
和
两种结构,其转速底,横流效应---,对流动性好的物料混合较快,且消耗功率底。工作时,将按比例配好的各种物料依次倒入进料斗内。由垂直搅龙将物料向上推送至搅龙顶部的敞开口后,向四周甩出。物料下落到机器底部,再次被搅龙向上推。这样经过反复多次循环,饲料得到均匀混合,然后经卸料斗排出[2]。
2.2 混合机的分类
在生产工艺过程中,多采用机械混合。以下所述均为按机械混合的方法来实现物料混合的混合机。混合机可根据其布置形式、用途、结构、工作原理及与配合器配合工作的方式来分类。
按混合机的布置形式,可分为立式混合机和卧式混合机;根据其适应的饲料种类,可分为干粉料,湿拌料和稀饲料混合机;按结构和工作原理,可分为回转筒内无搅拌部m式、固定腔室(内配搅拌部件)式两类,根据被混合物料的物态不同,采用不同工作部件。用于粉料混合的有螺旋、叶片和螺带式;用于稀饲料搅拌的有螺旋、桨叶和叶片式;对于潮湿料则用螺旋和叶片式。
混合机主要分两大类,即旋转容器式混合机和固定式容器混合机,其中旋转式混合机又包括圆筒混型合机、双锥型混合机、v型混合机、正方体型混合机;固体容器式混合机分为螺旋带式混合机、立式螺旋混合机,下面对这些混合机进行介绍[3]。
2.2.1 圆筒混型合机
圆筒型混合机按其回转轴线位置可分为水平型及倾斜型两种。图1所示为圆筒型混合机示意图。当水平型圆筒混型合机操作时,物料的流动型简单,它缺乏沿水平轴线的横向运动,容器两端都有混合死角,且卸料不便,故混合效果不够理想,一般不采用;倾斜型圆筒混型合机,由于容器与水平轴线间存在一定的角度,这便减小了物料在水平型容器内运动的缺点,而使流型复杂化,混合能力增强。
2.2.2 双锥型混合机
2.2.3 v型混合机
v型混合机,它的旋转容器由两个倾斜圆筒组成,两筒轴线夹角在
~
之间,容器与回转轴非对称布置。起混合时间为4分钟左右,转速在6~25r/要用于
干粉类食品物料的混合。
2.2.4 正方体型混合机
叶片按展开图尺寸下料制作后,不需割切角口α,割开一条缝,撬起把各叶片焊接联接起来,一端固定焊接在螺旋轴上,另一端用两倒链拉制如图,拉制后叶片直接焊在螺旋轴上,后的一片螺旋叶片由于变形较大,已无应用价值割下弃去不用。由于不需割切角口α,节省材料,每片增加切角口α部分面积,且焊缝不在一条直线上,避免了应力集中,---受力环境,此法不需热加工处理,节省成本,适用于单件加工制作,螺旋叶片现场使用中完全满足使用要求。
2.常用公式法:计算螺旋叶片的下料尺寸所用公式简单,但存在计算出的坯料内径偏小、尺寸偏差较大、工艺用料较多的问题,它们适用于少量或现场补缺螺旋叶片时采用。
三角形法等:公式虽然稍显复杂,但是可以计算出原坯下料的尺寸,并且可以依此压制成形。
展开计算法:计算螺旋叶片下料尺寸所用公式复杂,虽然可以计算出螺旋叶片的下料尺寸,但过于复杂。另外,此法中提出的修正系数k值,需要从大量的实验中获取,不同的材料具有不同的k值,比较麻烦。
螺旋叶片的下料方法繁多,且各种方法均有其特点及优势,但一般以三角形法为主。值得注意的是:下料仅是螺旋叶片加工成形的首要步骤,为了提高叶片的成形,还需对成形工艺选择、模具具的设计、材料弹回量的控制等方面做深入的探讨。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
本页网址:https://www.ynshangji.com/xw/16908269.html
声明提示:
本页信息(文字、图片等资源)由用户自行发布,若侵犯您的权益请及时联系我们,我们将迅速对信息进行核实处理。