厂拌冷再生设备型号承诺守信

1、停机后将搅拌机内物料及时清理干净，末级料仓内的料及时放出。水泥罐阀门关闭，并将水泥两个螺旋内的粉料转空。以免长时间停机受潮赛螺旋。2、紧固搅拌机叶片，给各个轴承加油。清除皮带托辊上的粘料，并及时清理皮带散落到地面上的物料。3、阴雨天气要注意控制柜周围是否有积水，要及时排除电气控制柜周围的积水以及设备各电机周围积水。4、雨天应将电机减速机空压机振动器等盖好，防止雨淋。5、整机一般一年油漆一次，整机油一般一年更换一次。减速机一般半年更换一次。6、经常检查各皮带托辊，有转动不流畅的要及时加油修理。润滑时间及所加油的型号参见设备说明书。7、更换油时电动滚筒内严禁加入齿轮油。因为齿轮油会对电机漆包线腐蚀。一般加入46号机械油。或者普通散装机油。柴油机油或变压器油也可。一般这类油比较稀。绝缘性能-。散热-。

● 搅拌系统

双轴强制搅拌，拌和均匀；无衬板技术减少了叶片磨损；特殊耐磨材料制成的搅拌叶片，使用-；出料口设有接料斗，入料口设罩盖，密闭的粉料接口使操作现场干净。

● 成品料输送系统

大倾角输送结构紧凑；分段式模块化设计，拆装运输方便；配有多种防偏措施，输送带不易跑偏。

● 成品料仓总成

气动开门机构，运行平稳，故障率低；优化的仓容既可满足操作便利，又可有效防止离析；仓壁振动器防止放料时边角积料。

● 控制系统

集装箱式控制房，保温性能-，外形美观，密封性能好，安装运输方便快捷；工控机集中控制，全中文动态流程操作界面美观大方显示直观；手动、半自动和全自动控制方式自由切换；一键开、停机，具有故障检测和报警功能；各种参数设置齐全，实-表和历史报表打印方便。

混凝土搅拌站控制系统自检的时候需要-注意：混合控制系统操作不熟练，请严格按照下列步骤操作。-计算机输入信号是否正常。打开料仓底板阀，掺合料，进料阀门，泵和进水阀骨料储料仓装满材料，清空主机，每个对象的中间位置都需要进行认真仔细的检查。

　　混凝土搅拌站控制系统易损件更换步骤

　　搅拌叶片和衬板的材料为耐磨铸铁，寿命一般为5～6万罐次，更换时请按说明书要求更换配件。

　　1、输送皮带由于载荷及使用条件-，输送皮带易产生老化或破损，如影响生产时需更换。

　　2、主机卸料门的密封条磨损后，可调节卸料门上移补偿。如果调节卸料门斗不能压紧密封条，无法解决漏浆等泄漏问题，则说明密封条磨损-，必须更换。

　　3、粉料罐除尘器中的滤芯如果经清理后，除尘效果仍不好，必须更换除尘器中的滤芯。

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