不锈钢丝
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不锈钢网过滤时造成堵塞的原因
不锈钢网过滤时造成堵塞的原因是多种多样的。去除盘条表面的水分，使之干燥，是为了防止水分恶化润滑剂的使用效果。因为需要过滤的物料颗粒大部分是不规则的，经常含有大量接近分离点的粒子，不锈钢网孔径小于或等于颗粒直径，而使颗粒卡住。粘性的各种湿性粉状物料的筛分，常常粘住不锈钢网孔，造成堵塞。物料具有纤维质的物料，片状颗粒较多，编织筛网丝经过粗也容易造成堵塞。
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1、-铜点试法：-铜点试是快速区分普通碳素钢和所有类型不锈钢扁丝的简便的方法,所使用的-铜溶液的浓度为5%-10%,在进行点试前,试验区应-清除油质或其它杂质,并用打磨机或软磨布磨光一小片区域,然后再把试液滴往打磨处,普通碳素钢或铁在几秒种内就会形成一层表面金属铜,而点试不锈钢的表面则不产生铜沉淀或显示铜的颜色。390兆帕、较低强度390~785兆帕、普通强度785~1225兆帕、较高强度1225~1960兆帕、高强度1960~3135兆帕、特高强度>。
2、-试验法：-浸没不锈钢能把302和304与316和317区分开来。由于天然钻材料的材质差异较大，只要其中有一块天然路耗过快，前后压缩比失调，就会造成断线。试样的切边要经过细磨,然后在体积浓度为20%~30%,温度为60~66℃的-中清洗和钝化半小时,-溶液的体积浓度为10%,加热到71℃时,302和304浸入溶液中,钢被迅速腐蚀并产生大量气泡,试样在几分种内变黑;而316和317钢的试样则不受腐蚀或腐蚀很慢(不产生气泡),试验在10~15分种内不变色。如果采用同时试验具有已知成分的试样来进行近似比较的话,可使试验准确。
不锈钢丝断线处理
1.模具上机使用时，时常会出现僵丝，这种情况下收线速度在中速或者高速时会造成断线，解决方法为更换模具。
2.模具上机使用过程中，不能断水或断油，-每块模具具有润滑剂。-它的冷却及润滑作用。
3. 拉丝工排模不正确，前塔轮-一道没有正确连接，后塔轮-一道和定速轮连接不正确会出现断线。整套模具应从出线模向前排列。
4. 设备，衡张力功能不理想，不稳定，灵敏度不高，这种情况必须要重新调整衡张力系统才能解决。
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