自动点胶机的操作要求：
1、开机前检查自动点胶机是否洁净、有水气等直接影响机器正常运行的问题。
2、工作状态下不允许拿手触碰点胶头、针嘴、导链等活动部件，防止夹伤意外。
3、如果发现特殊情况，可按机身前的红色紧急按钮，让机器-停止运行。
4、设备需要到移动时，必须把气路、电源切断才能进行。
5、机器旁边不要堆过多的东西，以免操作不当。
6、作业时-带手套，尽量不要让皮肤露外，以免胶水弄到身上有-因素。
7、操作胶水时要对胶水有了解，使用的情况，怎么能正常使用，这样才好正常操作。
8、定期对自动点胶机做安全性能检测。
9、工作台上不要放东西，保持清洁。
10、在长时间不使用的情况下，切断电源。
在许多消费技术中，对于某一产品过程，经常需要停止点胶和包装，经过多年的应用中小企业很难应对流胶控制应用。自动型高速点胶机的出现为需求用户完成这个。该分配器具有一个控制器，适用于多种产品调整参数，支持特殊胶水点胶通道流动。可以替代手工特定的点胶作业，高速点胶机有助于实现机械化生产并降低点胶成本，提高中小消费企业的消费，增加品牌满意度。高速点胶机操作简单，速度快，精度高，程序文件可以通过u盘上传/，便于材料管理和保存，机器配有一个控制按钮，因为适配器比类似产品更不便于调试，具有中英文操作界面，方便各类员工操作控制。具有高强度应用等特点，机身是用来使xyz的垂直度高的。设备机身采用数控集成加有效-了xyz轴的垂直度，高速点胶机的应用提高了设备的加工精度。这台机器可以由一台机器操作并降低点胶成本。
根据工作经验点胶设备问题主要与胶水量存在关联，胶点直径应为焊盘间距的一半，贴片后胶点的直径应为胶点直径的1.5倍。这-了有足够的胶水来粘合组件并避免过多的胶水浸入垫中，点胶量由螺杆泵的旋转长度决定，在实践时应根据生产条件室温，胶水粘度等选择泵的旋转时间。目前的点胶设备使用螺杆泵为点胶针软管供应压力，以-有足够的胶水供应螺杆泵，如果背压太高胶水就会溢出，胶水量也会过多。如果压力太小会出现间歇性的点胶或泄漏现象，这是点胶设备问题所造成缺陷，应根据相同的胶水和工作环境温度选择压力，当环境温度高时，胶的粘度变小并且流动性变好。此时需要背压以-胶的供应，反之亦然。 在实际工作中，针的内径应为胶点直径的1/2。在点胶过程中，应根据pcb上垫的尺寸选择点胶针头，如果垫的尺寸0805和1206差别不大，可以选择相同类型的点胶针头，但应选择不同的针头对于具有不同差异的垫片，可以-胶点胶并提高生产效率。
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