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永康市乔一机械有限公司生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】

永康乔一与您分享压铸模具失效的几种原因

热疲劳龟裂损坏          

压铸生产时，模具反复受激冷激热的作用，成型表面与其内部产生变形，相互牵扯而出现反复循环的热应力，导致组织结构二损伤和丧失韧性，引发微裂纹的出现，并继续扩展，一旦裂纹扩大，还有熔融的金属液挤入，加上反复的机械应力都使裂纹加速扩展。 为此，一方面压铸起始时模具必须充分预热。生产实践表明，表面强化处理是提高压铸模具和延长模具使用寿命的重要措施。另外，在压铸生产过程中模具必须保持在一定的工作温度范围中，以免出现早期龟裂失效。同时，要---模具投产前和制造中的内因不发生问题。因实际生产中，多数的模具失效是热疲劳龟裂失效。

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永康乔一与您分享

1利用型腔的槽或嵌件安装部位；

2利用侧面的嵌件接缝；

3局部制成螺旋形状；

4在纵向位置上装上带槽的板条心、开工艺孔；

5当排气极困难时，采用镶拼结构等；如果有些模具的死角不易开排气槽，首先应在不影响产品外观及精度的情况下，适当把模具改为镶拼加工，这样，不仅有利于加工排气槽，有时还可以---原有的加工难度和便于维修。

永康乔一与您分享模具使用过程中正确操作规程；

1)模具使用前预热、温度均匀。

2)合理的喷涂涂料。

3)正确的冷却、保持恒温。尽量使用模温机。

4)采用合理的压射速度和压力。

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