高速激光熔覆设备厂家,飞超激光淬火机

数控机床电主轴激光淬火技术应用

(1)主轴及随机附带4个试样，试样直径80mm，壁厚20mm，两端磨平。在采用co2激光器进行激光硬化前，分别在主轴和试样表面上涂覆一层-涂料，以增加对激光的吸收。

(2)用5kw的co2横流式激光器对主轴及试样进行激光淬火，其输出功率p=1800~2000w，扫描速度v=5mm/s，机床转速n=30r/min，扫描宽度2~3.5mm。并采用微机控制淬火机床(工作台)，配备灵活通用的工装夹具，固定淬火工件作平行移动、转动或合成运动。激光熔凝层比激光淬火层的硬化-更深、硬度要高，耐磨性也-。

(3)激光淬火化后的主轴及试样检验 淬硬层-0.5~1.2mm;表面淬火硬度60~66hrc;组织为外层极细马氏体+少量残留奥氏体，过渡层马氏体+铁素体+渗碳体，内层为原始组织，即回火索氏体。

根据机车领域大尺寸、大构件、复杂结构件等特殊要求，通过对焊接头、焊接工艺及焊接工装夹具的重点研究，采用龙门机器-计，底部搭载可移动式平台或滑台，方便大型工件移动和吊装，配合不同焊接加工头和焊机，可实现平板对接、搭接、环缝焊接、平角t型材角接等多种连接形式的单激光焊接、激光填丝焊接、激光复合焊接等。激光淬火技术可对各种导轨、大型齿轮、轴颈、汽缸内壁、模具、减振器、摩擦轮、轧辊、滚轮零件进行表面强化。

传感器激光焊接机：

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。传感器早已渗透到诸如工业生产、宇宙开发、海洋探测、环境保护、资源调查、医学诊断、生物工程、保护等等极其之泛的领域。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。

传感器是否有较高的技术附加值体现在所包含的技术含量和加工工艺的技术是否高新。有部分传感器由于其应用环境的状况需金属封装，一般采用激光焊接机焊接密封，对焊接要求高，而且焊接过程中要求变形小，不能对内部元件和微电路有损坏。

传感器激光焊接机可用于几乎所有的金属焊接。与传统的焊接技术相比，传感器激光焊接机具有-，深刻的宽度比，无需后续加工，热影响区小等特点。

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