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金属表面处理的类型： 主要是机械的、化学的、电化学的、物理的方法。其中的主要方法是：1涂装。闲喷涂或刷涂方法，将涂料有机或无机涂覆于工件表面而形成涂层的过程，称为涂装，如喷漆、刷漆等。2冲击镀。用机械冲击作用在工件表面形成涂覆层的过程，称为冲击镀，如冲击镀锌等。3激光面表处理。用激光对工件表面照射，令其结构改变的过程，称为激光表面处理，如激光淬火、激光重熔等。4超硬膜技术。以物理或化学方法在工件表面制备超硬膜的技术，称为超硬膜技术。如金刚石薄膜，立方氮化硼薄膜等。

金属表面处理工艺的发展

金属表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程。近年来，金属表面处理技术获得了迅速发展，已广泛应用于众多领域。而随着技术的提高，更多的应用场合和要求的提高也对表面处理技术提出了更高的要求。

表面处理的概念  ，表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。 表面处理一般可包括前处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等众多物理化学方法。

金属表面处理中激光的作用

在北方来对工件进行金属表面处理磷化的时候我们要进行预热。有朋友不理解了，下面来给大家做个简单的介绍。当我们在进行磷化的时候，我们要对工件进行预热，这样主要是为了能够让磷化他的槽液温度趋向于平衡，还可以让那个磷化的稳定，当然也不会有很大的强度来对磷化的液酸进行破坏了，进而有一个减耗的效果。如果说我们能够在这个时候用热水来洗那---了，如果没有热水那用蒸汽也是可以的。

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