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黄山输送带生产厂家在线咨询
一织物芯输送带
织物芯输送带的主要四个部分组成：
a．骨架材料带芯
骨架材料是输送带承载的关键，它决定了输送带的拉伸强度、抗拉模量，
使输送带保持-的成槽性，并能吸收物料对输送带的冲击，同时使输
送带保持比较小的延伸率。
b．芯层胶料贴胶
芯层胶料使增强材料织物层之间具有-的粘合强度，防止使用过程中带芯出现分层的现象。
c．覆盖胶
覆盖胶是输送带正常工作的-，它具有保护骨架材料、传递动力、输送物料、吸收物料的冲击，抵抗磨损。特殊用途的输送带覆盖胶具有隔热、阻燃、防止酸、碱、油等化学药剂、物料对骨架材料的腐蚀；此外覆盖胶还具有增大磨擦系数，可以实现较大角度、较大速度输送的作用。
d．边胶
边胶的作用是保护骨架材料不受介质侵蚀，吸收来自输送带侧的挤压力，防止带芯出现分层的现象。
给料溜槽口与输送带之间的磨损
给料溜槽与输送带接触密切，它的设计和安装对
1、磨损原因
a)给料时物料对输送带有冲击作用，尤其是当物料与输送带方向的夹角大于或等于90°时，将对输送带造成较强的磨损；
b)为防止物料散落，导料板与输送带接触过紧，使输送带磨损；
c)物料中夹杂长的坚硬物件卡在给料口，磨损或者划破输送带。
2、维护措施
为了很大限度减小给料口输送带的磨损，给料口的结构设计应该满-下条件：
a)给料与输送带的运行在同一方向上，加料过程中，物料以几乎与输送带相同的速度移动；
b)物料落到输送带上的等效自由降落高度小于1m，使输送带所受冲击力尽量小；
c)在加料溜槽内装设能使细粒物料先落到输送带上、为大块物料提供垫料的条筛；
d)设计合理的溜槽和导料槽，以使物料连续落到输送带中央；
e)导料槽的挡板宽度沿输送带运行方向越来越窄，另外导料槽应延伸到物料的速度达到带速；
f)加料段保持水平，或斜度不大于8°，且加料段安装缓冲托辊或将槽型托辊加密布置。
此外，溜槽和导料槽应固定牢固，以使它们正确地对着输送带定位，导料底不能和输送带靠得过紧。
输送带磨损的处理方式
磨损形式均对输送机的正常运行构成---的威胁，但仅仅因为
1)局部热---技术采用---机进行热---，对于接头局部磨损的部位，采用热---技术能恢复输送带的性能，效果较好。缺点是人力物力投入较大，时间也较长，适合于小于---板表面积的局部处理，对于大面积磨损的处理难度非常大。
2)局部冷---技术对磨损部位打磨处理后，将冷---胶按比例调和后均匀涂到胶带磨损的表面，能基本恢复输送带性能。但固化时间较长，常温固化约10～24h，表面处理也不光滑，清扫器投入后，清扫效果不好。
3)局部冷粘技术一般采用德国蒂普拓普公
司修补条(纵向裂口)。优点是人力物力投入较少，具有较好的耐磨损和补强性能，恢复时间较短；缺点是对环境的要求高，不能恢复到原输送带表面平整要求，清扫器清扫效果不好。但是对于-用率的设备，冷粘技术的推广应用有效地---了---技术的局限性带来的设备压力。
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