喷漆废气处理设备制造-的选择 天之助

喷漆废气处理工艺方法的优缺点：

一、活性炭吸附法：运转费用高，维护费用较高；废气中所含溶剂能够回收、利用。活性炭再生时设备占地面积大，能耗大，费用高；烘干室废气温度较高时需先冷却，喷涂室废气 中涂料雾较多时，需先除去涂料雾。适用常温、低浓度、废气量相对较小时的喷漆废气治理。废气处理设备操作人员要培训好调试的同时为业主培训操作管理人员，处理设备运行参数的确定、药剂投加顺序和投加量的确定、各类仪器仪表的修正等等。

二、催化燃烧法：废气治理-，装置占地面积小；与直接燃烧法相比耗能少。应去除废气中杂质，防止催化剂；催化剂使用时间长时，废气治理效率相应降低；废气治理设备 费用较高。  适用于温度高、流量小、喷漆废气浓度高、含杂质少的场合。烘干室废气治理应用较多。由于漆雾颗粒微小、粘度大、易粘附物质表面，净化回收有机废气前必须去除漆雾，传统的漆雾去除方法一般采用水洗喷漆室，但该方法净化效率低，无法达到预处理要求。

三、洗涤吸收法：喷漆废气处理设备费用较低，占地面积较小；人如果长期吸入低浓度的有机废气会引发-、胸闷、气喘甚至肺气等慢性呼吸道---，油漆溶剂中的甲醛化合物等成分是目前-的-致物。可治理较大废气量；火灾等危险，安全性好。与其他方法相比，喷漆废气治理效率较低；对洗涤吸收液内的废 气成分需进行二次处理；喷漆废气净化除味剂的选用需根据废气内的主要溶剂来确定。适用于温度较低、废气量较多的场合，以及烘干室，喷涂室混合废气的治理。

四、直接燃烧法：喷漆废气治理-，一般废气燃烧后，即达到排放标准；喷漆废气治理-性高。但是，存在预热耗能多，费用较高；需考虑防爆等安全措施，换热器、燃烧室设计较复杂。适用于溶剂含量高、温度高的废气治理。

五、光氧催化法：-改变了传统活性炭吸附方法的运行费用较高的缺陷，净化-，运行稳定，安全系数高，不存在更换耗材的缺陷。适用于低浓度、大风量的喷漆废气处理。

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