金属镁压球机厂家来电咨询 巩义市站街腾达机械厂

四辊二次加压压球机主要适用于民用和工业型煤生产，该设备技术性能-，结构紧凑、装配工艺合理、成型辊采用特种合金材质、使用-、同时也解决了型煤生产中普遍存在的成型压力低、球的强度小等问题，是型煤生产中的理想设备。

四辊二次加压压球机主要结构有传动系统、主机架、减速器、皮带运输机、预压装置、辊套的球槽对位装置、液压系统及电控等几部分组成。而9铬2钼材质是目前压球机等设备辊皮市场上耐磨的一种，它是经过锻打而成的，密度非常高，耐磨性好，这就是为什么很多用户在问到需要一套耐磨的辊皮时，价位会那么高的原因。工作时物料定量、均匀地加入压球机预压装置，使预压装置内保持稳定的料位，然后由预压装置中预压螺旋将物料强制压入对辊中间对物料进行预压缩并输送至两只对辊的弧形槽口，两只对辊表面均匀分布形状相同的辊窝，通过啮合传动，使两只对辊等速、反向旋转，将输送至槽口的物料咬入槽内并强制压缩，随着对辊继续转动，在其弹力及重力作用下脱球，随着电动机连续转动压辊作周期性的转动压制成型运动，-生产。

 

　

　压球机成型一般分为五道工序，即凉料、装料、预压、挤压和生制品冷却，下面就来详细的了解一下这五个工序。

　　1凉料，经过混捏好的糊料，一般温度达到130-140℃，并含有一定数量的气体。凉料的目的是使糊料均匀地冷却到一定温度，并充分排除夹在糊料中的烟气。一般情况下，发电机使用的发动机要比造粒机、型煤设备等使用的发动机寿命要长。糊料要凉到什么程度再加入挤压机料室，需视黏结剂用量，混捏出锅温度及糊料的塑性状态等情况而定。

　　2装料，下料前先将挤压嘴口用挡板挡上，料室四周用蒸汽或电加热，保持温度在100℃左右。一锅料一般分成2-3次加入，应先将凉料机圆盘边缘处温度较低的糊料装入料室，后将温度较高的中间部分。

　　

  3预压，当一锅糊料全部装入料室后，启动高压泵，使主柱塞在较高压力下，对糊料预压1-3min。预压的目的是使糊料中的气体充分排除，并趋于紧密，以提高生制品密度，并使在压型时压力均衡。

　4挤压，预压结束后，将挡住挤压模嘴的挡板落下，再次启动高压泵，主柱塞迫使糊料通过挤压嘴挤出来。

　5冷却，挤出的生制品达到所需标准后，生制品要马上淋水冷却并浸泡在冷水中，以防止生制品弯曲或变形。

如何对压球机进行保养：

1、对于压球机外部灰尘要及时清理，避免落入机体内部，磨损内部零部件，及时清理压球机上击落的粉尘，在拆卸过程中也应注意除尘，严谨使其侵入机器移动部位；

2、检查压球机本身内部零部件，例如脱硫石膏压球机内部三角衬板、轴承、螺旋、料嘴等部件的磨损情况。检查后更换轴承润滑脂，清理干净；

3、打开减速机的视察盖，检查齿轮的齿合及磨损状态，检查基础、安全螺栓是否松动，并将其拧紧；

4、油缸的油压如有较大的压力变化，应及时注入新油；

5、运转时如果发现油压系统漏油时，应立即停机，待修复漏油后再启动。

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