氮化发黑服务为先

影响氮化曲轴变形的原因分析

机加工造成的残余应力使工件在氮化过程中产生弯曲和翘曲等变形。机加工产生的残余应力的大小与加工方法、进刀量、冷却方式及工件的装卡等多种因素有关。工件在机加工时，由于进刀量过大，冷却---等因素，造成工件局部过热而产生热应力。这种应力采用人工时效的方法予以消除，氮化前这种应力消除得越---，氮化时产生的变形也越小。虽然曲轴在氮化前进行两次人工时效，但由于收到时效温度的---，又由于曲轴工序多，加工周期长，不可避免的存在一些残余应力，这些应力在氮化过程中得到松弛，造成曲轴氮化变形。

??一般常用的渗氮钢有六种如下：

??1含铝元素的低合金钢标准渗氮钢

??2含铬元素的中碳低合金钢 sae 4100，4300，5100，6100，8600，8700，9800系。

??3热作模具钢含约5%之铬 sae h11 skd – 61h12，h13

??4铁素体及马氏体系不锈钢 sae 400系

??5奥氏体系不锈钢 sae 300系

??6析出硬化型不锈钢 17 - 4ph，17 – 7ph，a – 286等

常熟市支塘镇金利泰机械设备厂，从事金属制品的表面热处理,精密氮化，不锈钢发黑，qpq盐浴复合处理，高频淬火等加工业务，为客户提供-表面处理方案。

氮化技术是什么技术？

1.氮化的机理：氮化是将工件放入大量活性氮原子的介质中，在一定温度与压力下，把氮原子渗入钢件表面，形成富氮硬化层的热处理。

2.氮化的作用

1、氮化能使零件表面有更高的硬度和耐磨性。例如用38crmoala钢制作的零件经氮化处理后表面的硬度可达hv=950—1200，相当于hrc=65—72，而且氮化后的高强度和高耐磨性保持到500—600℃，不会发生-的改变。

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