旋风分离器设计尺寸可量尺定做

1、进入旋风分离器的气体

必须-用于计算和设计的气体特性是从进入旋风分离器的气体中测量得到的，这包括它的密度、粘度、温度、压力、腐蚀性，和实际的气体流量。我们知道气体的这些特性会随着工艺压力，地理位置、湿度、和温度的变化而变化。

2、进入旋风分离器的尘粒

和气体特性一样，我们也必须-尘粒的特性参数就是从进入旋风分离器的尘粒中测量获得的。很多时候，在想用高xiao旋风分离器更换低效旋风分离器时，人们习惯测量排放气流中的尘粒或已收集的尘粒。这种做法值得商榷，有时候是不对的。

2定期检验

●对旋风分离器的检验，应由具有相关---的单位和人员进行，并做好相关资料的归档保存。

●定期检验分为：内外部检验；全面检验。

●定期检验周期：内外部检验每三年至少一次；全面检验每六年至少一次。或执行《压力容器安全技术监察规程》。

●如进行现场射线探伤时，应隔离出透照区，设置安全标志。

●检验及维护人员进入旋风分离器工作之前，应符合《在用压力容器检验规程》的要求，未达到要求时严禁人员入内。

●进行内部清理检查时，应同时打开内部下隔板上的手孔，排尽中间腔内的大颗粒后，关紧手孔。

●需进行缺陷评定处理的，应严格执行《压力容器安全技术监察规程》的有关规定办理。

入口设计可能不能提供充分的入口速度和想要的速度分布。切线式入口可能造成排气管的磨损和因为排气管的干扰造成入口气流紊乱。还有就是可能会造成入口气流和排出气流的短路，夹带尘粒而出造成分离效率下降。催化剂入口浓度高，回收效率较高，但高至某一数值后，回收效率下降。考虑不周的内部设计会造成气流紊乱。这种情况下就会把本来应被收集的尘粒裹挟到向上的排出气流中而逃出分离器。急速的锥体直径变化，会造成筒体和锥体连接处的磨损。它也阻止了收集到的尘粒平滑地从筒体到锥体的运动。这样的锥体下部很容易被磨损。很明显，在分离器和卸灰阀之间没有用以帮助分离的灰斗。

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