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精冲模具的磨损机理

关于精冲模具的磨损机理,现在还没有一个完善的说法,在不同的情况下,问题也很复杂。精冲模具在正常的使用过程中,由于表面不断磨损,精冲模具的表面几何形状发生变化。相当部份的铸、锻毛坯经切削加工的零件，也趋-采用精冲工艺或精冲复合工艺生产。磨损事实是许多现象综合地交织在一起而发生的,按其磨损的机理分为6种:端面磨损、侧面磨损、磨料磨损、粘接磨损、冲

精冲模具的要求

由于精冲的冲裁条件和材料的分离与普通冲裁

有很大的区别,因此,对模具有一定的要求[2]。

1)精冲压力大,凸、凹模间隙小,在模具制造与装配时,间隙必须分布均匀,并保持对中性,同时,-模架精密、导向准确-,各滑动部分,其配合间隙为0.002～0.005mm。

2)模具的各主要零件要有足够的强度和刚度,相互配合精度高。工作部位有较高的耐磨性,工作时,不容许产生弹性变形。

3)严格控制凸模进入凹模的-(一般控制在0.025～0.05mm),以免损坏刃口。

4)适当考虑模具的排气设计、注意模具工作部件磨损和疲劳磨损。

液压系统常见故障的诊断及消除方法 液压系统常见故障的诊断及消除方法 1 常见故障的诊断方法 液压设备是由机械、液压、电气等装置组合而成的，故出现的故障也是多种多样的。某一种故障现象可能由许多因素影响后造成的，因此分析液压故障必须能看懂液压系统原理图，对原理图中各个元件的作用有一个大体的了解，然后根据故障现象进行分析、判断，针对许多因素引起的故障原因需逐一分析，抓住主要矛盾，才能较好的解决和排除。液压系统中工作液在元件和管路中的流动情况，外界是很难了解到的，所以给分析、诊断带来了较多的困难，因此要求人们具备较强分析判断故障的能力。规模以上企业已达10万多家，比“十五”末增加了近5万家，从业人员数达到1752万人，资产总额已达到10。在机械、液压、电气诸多复杂的关系中找出故障原因和部位并及时、准确加以排除。

武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区烽0火工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的-企业。一九九三年四月以来，企业为-用户提供了三大系列八十多个品种的产品。1)精冲件的尺寸精度可达到it7～it8级,剪精冲技术的机理精冲工艺是在模具刃口增加了圆角和减少了凹、凸模间隙,另外还增设了齿圈压板与顶出器。广泛应用于五金、工具、汽车、汽车配件、摩托车配件、机械、电器、仪表、纺织等行业。

影响精冲模寿命的主要因素有:

　　(1) 精冲件的结构工艺性(尖角、薄壁、悬壁、尺寸公差等) 。

　　(2) 精冲件的材料(材质、料厚、硬度、塑性、表面) 。

　　(3) 精冲模具的结构(强度、刚度、模具导向、小凸模的导向、排气和润滑) 。

　　(4) 模具材料(材质、碳化物大小和均匀性、硬度、韧性) 。

　　(5) 模具制造(模坯锻造、加工工艺、热处理、线切割、研磨、装配) 。

　　(6) 生产操作(调模高度、压力、速度、送料精度、坯料清洁、润滑) 。

　　(7) 模具维修(合理存放、合理刃磨、清洁、应力回火、防锈) 。

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