精密铝合金铸造-「多图」

我国压铸件制造行业市场集中度较低，大多数企业产能规模均较小，整个行业内具有规模优势的企业相对较少，只有少数企业具备新产品研发、新材料使用、模具设计与制造、精密压铸件制造、数控精加工等多个生产环节的整体制造能力，因此，行业整体难以获得生产和研发上的产业链协同效应，不利于行业整体竞争力的提升。

从国际铝型材行业的竞争情况来看，中国、美国和日本三国具有较强的竞争力。从产量分布来看，全球铝型材约60%的产量集中于中、美、日三国。与美、日等国产量基本保持稳定不同，中国的产量增长一直保持较高水平，多年来占总产量的比重超过1/3。

现代机械制造工艺及精密加工技术的系统性。现代机械制造生产是一项较为复杂的系统工程,在现代机械制造工艺及精密加工技术的使用过程,比如产品设计、生产及销售等过程中,会涉及到计算机信息技术、现代传感技术、生产自动化技术等众多技术。除此之外,还有可能需要应用新工艺、新材料、新管理方法等。所以,从整体上来说,机械行业的制造技术离不开多种现代-科技技术的综合应用,这就使得现代机械制造工艺及精密加工技术有着较大的系统性。

为了防止铝铸造浇不足的形成，首先就要设法提高铝铸件液体金属的温度，使金属过热，能提高它的流动性；并可使金属包留物的析出，必须减少金属中难熔的非金属包留物，否则由于它们的存在将使金属的流性降低，适当控制金属的成分，部分增大其流动性。

其次，在铝铸造改进内浇口的设计，使金属液在型腔内流动距离缩短或放大内浇口的截面积，使铁水在型腔内的流动速度加快；浇注时间缩短并在金属液流汇合处设置溢流孔，其作用能使型内空气容易逸出，也能使过冷的部分铁水溢出。

另外，铝铸造的浇包中应有足够的金属量，以利填满铸型，在浇注时金属流应不中，均匀地流入型腔；手动浇包浇铸小铸型时，浇包距浇口的高度一般不应大于100厘米,吊式浇包不大于300厘米。

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