往复式数控下料锯按需定制,高密市东宇机械
使用细节
1操作时员工不得将手伸进压梁里,不能打开机头后盖,以免发生不测,替换电子开料锯锯片调整机器或维修保养前必须关闭电源。
2加工前检查锯片是否锋利,杜绝因锯片不锋利造成板皮崩裂影响加工。
3电子开料锯开机前,细致查看机头和工具夹是否在机械-上。
4操作时必须先打开电子开料锯风机,在滑动的情况下轻轻地将板推进工具夹,与靠板靠 齐成直角,输入尺寸时细致放足余量,-锯出来的板子成直角。
5在脱离电子开料锯时、替换锯片时、调整机器或维护保养前,必须关掉电源即机器总 开关。
很多客户买了裁板锯后不会使用,不知道作业程序,主要循序以下步骤,就能正常使用裁板锯啦
1.开机前检查电源开关,气压是否达到0.7~0.8mpa。
2.归零后,用下角料试机切割100mm。
3.细读订单,根据切割指示书算出需要的板材数量,输入电脑等待下步操作。
4.将板材放在推床上,调好挡位尺寸。
5.根据板材硬度和厚度调整开料速度,将推床匀速推进
6.板材开出150mm左右时,接料员开始用手接,使板材保持平移直至开料结束。
7.切割过程中要保持先切割大件,用下角料切割小件,-切割的优化率。
8.每开一种规格的板材,必须作首件自检,看长、宽、对角线尺寸是否符合要求,相邻两面是否保持90°。简易判断方法:将同步出来的部件,其中一块反过来与下块部件对比
9.切割好的板材要按照要求平放在周转车上,板材之间要用epe垫板隔开。根据要求同一型号的产品归类放置,注意边角的保护。
10.板材运送过程中,将电---闭节约用电,提高电机使用寿命。
11.作业结束,切断电源,为机器除尘,将余料等清理干净。
数控裁板锯三个主要因素是:导轨、锯车运行安稳及巨细片是否在统一条直线上。
1、导轨:分为圆形和方型导轨。检查设备自动给油器润滑油是否足够,油路是否正常,导向轨道是否有润滑油。导轨的作用就雷同于铁路上铁轨的作用,但是运行在导轨上的据车要比运行在铁轨上面的火车更安稳,推台锯的导轨是否均衡,决定了锯切出来的板材的直线度,也便是说,推台锯的导轨自己硬度决定了锯车运行的结果,硬度不敷,锯车运行的磨损机导轨装置时的间隙都市是导轨变形,从而影响裁切精度。
2、锯车运行是否安稳,推台锯锯车的紧张构成便是轴,要是导轨的题目不存在,那就查抄铜轮的磨损环境,要是铜轮磨损水平纷歧样,锯车运行肯定不安稳,影响了开料结果,偶然崩岔了还找不出缘故原由。
3、巨细锯片是否在统一条直线上,要是小锯和大锯不在统一条直线上,裁隐语差别等,这时需调解 小锯位置的收支就可以办理。
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