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聚乙烯pe的特性

一般特性

   聚乙烯树脂为-、无味的白-末或颗粒，外观呈乳白色，有似蜡的手感，吸水率低，小于0.01%。聚乙烯膜透明，并随结晶度的提高而降低。聚乙烯膜的透水率低但透气性较大，不适于保鲜包装而适于防潮包装。氧指数为17.4，燃烧时低烟，有少量熔融落滴，火焰上黄下蓝，有石蜡气味。聚乙烯的耐水性较好。制品表面无极性，难以粘合和印刷，经表面处理有所-。支链多其耐光降解和耐氧化能力差。

力学特性

   聚乙烯的力学性能一般，拉伸强度较低，抗蠕变性不好，耐冲击性好。冲击强度ldpe>;lldpe>;hdpe，其他力学性能ldpe

热学特性

  聚乙烯的耐热性不高，随相对分子和结晶度的提高有所-。耐低温性能好，脆性温度一般可达－50℃以下；并随相对分子的增大，低可达－140℃。聚乙烯的线膨胀系数大，高可达20～24×10－5/k。热导率较高。

电学特性

  因聚乙烯无极性，所以具有介电损耗低、介电强度大的电-异，即可以做调频绝缘材料、耐电晕性塑料，又可以做高压绝缘材料。

聚乙烯pe生产工艺

  上拥有聚乙烯技术的公司很多，拥有ldpe技术的有7家，lldpe和全密度技术的企业有10家，hdpe技术的企业有12家。从技术发展情况来看，高压法生产的ldpe是pe树脂生产中技术很成熟的方法，釜式法和管式法工艺技术均已成熟，这两种生产工艺技术同时并存。国外各公司普遍采用低温高活性催化剂引发聚合体系，可降低反应温度和压力。

  高压法生产ldpe将向大型化、管式化方向发展。而低压法生产hdpe和lldpe，主要采用钛系和络系催化剂，欧洲和日本大多采用钛系催化剂，而美国大多采用络系催化剂。

上主要应用的聚乙烯生产技术共用11种，我国的pe生产工艺有8种。

  1高压管式和釜式反应工艺

  2三井化学低压淤液法cx工艺

  3bp气相法innovene生产工艺

  4雪佛龙-菲利蒲斯公司双环管反应器lpe工艺

  5北欧化工北星bastar双峰工艺

  6低压气相法unipol工艺

  7巴赛尔聚烯烃公司hostalen工艺

  8sclartech溶液法生产工艺

  催化剂技术：催化剂是pe工工艺关键部分，也是其技术开发的焦点。-是1991年茂金属催化剂在美国实现了工业化，使得pe生产技术进入了新的发展阶段。

　　随着社会的发展，经济的不断提高，pe板市场扩展的越来越大。而pe板是塑料板材的一种。现在塑料板材行业的发展前景非常的-，在经济中所占份额也越来越大，pe板等优势-，有很大的发展空间，而且还能够回收利用，符合健康绿色的生活方式。现在的塑料板材行业正在调整优化产业结构，不断地开拓-，改进生产工艺，与时俱进，这样才能够与激烈的市场竞争中占据有利-。pe板是一种-良的工程塑料板，这种板材耐磨、抗冲击力强、摩擦系数小、润滑功能强、耐腐蚀，而且防水防潮、不易变形。pe板广泛应用于造纸、食物、纺织等领域。

　　pe板是一种半结晶性的材料，有着比pe板要更坚硬、更高的熔点。均聚物型的pe板温度高于0℃以上时非常脆，为了解决这个问题许多厂家在生产过程中，在pe材料是加入1%~4%的无规则共聚物乙烯。pe材料有较低的热扭曲温度、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有-的抗冲击强度。pe的强度随着乙烯含量的增加而增大。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性-。pe板不存在环境应力开裂问题。pe板可以通过加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对pe板进行改性。在结晶的影响下，pe板的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%，并且收缩率的方向均匀性比pe等材料要好。

      pe材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。不过pe板对芳香烃溶剂、氯化烃溶剂等没有抵抗力。

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