在使用数控卷板机的过程中,应经常检查各传动机构和联接部位,保持无松动、无损坏。不允许未经铲平焊缝,未经校平的钢板直接在数控卷板机上进行卷制。钢板进入数控卷板机弯曲时,必须垂直于辊轴中心线。数控卷板机在使用过程中,应经常检查各润滑点的供油情况,使各润滑点供油适宜。
在弯卷过程中,板材必须随同上、下辊滚动,不允许有打滑现象。数控卷板机在卷制过程中,下辊和侧辊允许同时升降。卸料工作是在下辊和侧辊下降到一定位置时,倒头翻转后进行的。数控卷板机操作人员应了解本机的结构、性能,熟练控制系统的操作方法和工件的弯卷过程,严格遵守安全操作事项。在开车和停车前电控系统的所有按钮必须处于原始位置。数控卷板机在运转过程中,若发现有不规则的噪音、冲击、振动或漏油,应立即停车检查。
该方法为上下作辊设置可升降支承梁及支承辊,当进行板端预弯时,受力较大,工作辊会产生挠曲变形,此时把支承梁降下来,对上工作辊进行支承,减少其变形,预弯结束后,卷圆时,将支承梁升起,筒体可以从上工作辊与支承辊中间穿过。该方法适用于卷筒直径较小,同时要求板端预弯的工件。使用反压力该方法通过反压力作用来减小上工作辊挠度,在机架外侧安装两个液压缸分别垂直向上给上辊两端施加反压力,使上辊中间段产生向下的弯曲变形,从而消除因上辊挠度不足而产生的变形。
粗整一部分要zhui踪底坑中原材料的部位来调整速率,商品规格和角速度立即在触摸显示屏上设定; 考虑到系统软件成本,软启动器由plc选用两段速率---,根据安裝在自动式卷板机4个光电传感器来检验原材料的部位,随后把部位数据信号送至plc,由plc---软启动器的速率。
原材料在自动式卷板机中的部位意见反馈到特定部位时软启动器高速运转,在部位2时中等速度运作,在部位3时低速档运作,在部位4时软启动器终止运作。
软启动器在具体生产制造中,自动式卷板机的生产流水线速率会因为原材料的不一样而转变,那样就规定软启动器有-的加降速特性来-自动式卷板机生产流水线的速率。
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