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锰系磷化自动线厂家常用解决方案「在线咨询」
磷化膜厚度或膜重：膜厚度测量采用gb 6462《金属的氧化覆盖层横断面厚度显微镜测量法》，也可采用测厚仪，按照gb 4956《磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法》或gb 4957《非磁性金属基体上非导电覆盖层测量涡流方法》。膜重测量采用重量法，可依照gb 6807《钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件》或gb 9792《金属材料上的转化膜单位面积上膜层的测定》。
脱脂除锈“二合一”——水清洗——中和——表调——磷化——水清洗——烘干或直接电泳。这套工艺是国内应用为广泛的流程，适合各类工件重油污除外的前处理；如果采用中温磷化，还可省掉表调工序，简单的板型工件，也可省掉中和工序，成为标准带锈件的四工位工艺。预脱脂——脱脂——水清洗——表调——磷化——水清洗——烘干电泳底漆时可不干燥，直接进入电泳槽。这是标准的四工位流程，应用面广，适合于各类冷轧板及机加工的无锈工件前处理，还可将表调剂加到脱脂槽内，减少一道表调工序。
低碱性清洗液是当前应用*为广泛的一类除油脂剂。它的碱性低，一般ph值为9～12。对设备腐蚀较小，对工件表面状态破坏小，可在低温和中温下使用，除油脂效率较高。-在喷淋方式使用时，除油脂效果-好。低碱性清洗剂主要由无机低碱性助剂、表面活性剂、消泡剂等组成。无机型助剂主要是硅酸钠、三聚磷酸钠、磷酸钠、碳酸钠等。其作用是提供一定的碱度，有分散悬浮作用。可防下来的油脂重新吸附在工件表面。表面活性剂主要采用非离子型与阴离子型，一般是聚op类和磺酸盐型，它在除油脂过程中起主要的作用。在有特殊要求时还需要加入一些其它添加物，如喷淋时需要加入消泡剂，有时还加入表面调整剂，起到脱脂、表调双重功能。
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