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加工中心零件如何装夹与定位

成组夹具成组夹具是随成组加工工艺的发展而出现的。使用成组夹具的基础是对零件的分类即编码系统中的零件族。位置精度：指加工后零件有关表面之间的实际位置与理想的加工位置。通过工艺分析，把尺寸相近、形状相似的各种零件进行分组，编制成组工艺，然后把定位、夹紧和加工方法相同的或相似的零件集中起来，统筹考虑夹具的设计方案。

对结构外形相似的零件，采用成组夹具，具有经济、夹紧精度---特点。总之，加工中心上零件夹具的选择要根据零件精度等级，零件结构特点，产品批量及机床精度等情况综合考虑。

在此，选择顺序：优先考虑组合夹具，其次考虑可调整夹具，---考虑---夹具、成组夹具。当然，还可使用三爪卡盘、虎钳等大家熟悉的通用夹具。

龙门卧式加工精度如何判别？

1．试件的定位：试件应位于x行程的中间位置，并沿y和z轴在适合于试件和夹具定位及刀具长度的适当位置处放置。当对试件的定位位置有特殊要求时，应在制造厂和用户的协议中规定并执行。

2．试件的固定：试件应在---的夹具上安装，以达到刀具和夹具的稳定性。夹具和试件的安装面要平直。并检验试件安装表面与夹具夹持面的平行度。它在cnc数控系统的控制下，通过控制装置实时的发送加工指令来引导机床各机械部分自动进行精密动作。再使用合适的夹持方法以便使刀具能贯穿和加工中心孔的全长建议使用埋头螺钉固定试件，以避免刀具与螺钉发生干涉，也可选用其他等效的方法。试件的总高度取决于所选用的固定方法。

立式加工中心(三轴)有效的加工面是工件的顶面,卧式加工中心借助回转工作台,只能够完成工件的四面加工。目前的加工中心正朝着五轴控制的方向发展,一次装夹就能完成五面体的加工，如果再配置上五轴联动的数控系统,还可以完成复杂空间曲面的---加工。加工中心换刀装置直接换刀方式就是指换刀过程由刀库和主轴箱配合完成，这是直接的换刀方式。

立式五轴加工中心这类加工中心的回转轴有两种方式,一种是工作台回转轴,它善于把工件细分成任意角度,加工出倾斜面、倾斜孔等。配置上的数控系统、伺服系统以及软件的支持,便可以加工出复杂的空间曲面。其优点是主轴的结构比较简单,刚性也---,制造成本又低。床身和柱体之间、主轴头部和主轴之间、滚珠丝杆装接物和装接面之间等等、要对物与物相接触的重要部位进行刮研削加工。但工作台一般不能设计太大,承重较小。

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