多吸头耐腐蚀液下排污泵故障、原因及解决办法

多吸头耐腐蚀液下排污泵故障、原因及解决办法
1.多吸头耐腐蚀液下排污泵的流量或扬程达不到要求
序号
原因分析
解决方法
1
泵反转
关掉控制箱的总电源，调换任何二相电源线
2
扬程太高
检查：
a、选择的泵型号是否正确
b、出水管尺寸是否正确
3
输送介质走旁路
检查旁路阀门是否被关死，然后满负载测试泵
4
出水管路泄漏
找出泄漏处，进行解决
5
出水管路局部可能被沉积的氧化物堵死
检查管路，清理并更换新的
6
泵局部堵塞
吊起泵清理，如果泵放在包裹滤网内，同样也需检查和清理
7
叶轮、密封环磨损太多
更换叶轮、密封环
多吸头排污泵
2.多吸头耐腐蚀液下排污泵运转后无流量
序号
原因分析
解决方法
1
气塞
a、连续地打开和关闭阀门几次；
b、启动/停止泵几次，每次重新启动之间间隔为不少于10分钟；
2
检查出水排放阀门
根据不同的安装方法：
a、检查是否需装一个空气释放阀
b、如果阀门处于关闭状态应打开
3
泵反转
关掉控制箱的总电源，调换任何二相电源线
3.多吸头耐腐蚀液下排污泵启动和停止太频繁
序号
原因分析
解决方法
1
浮球开关或液位仪定的时间太短
重调浮球开关或液位仪，延长运行时间
2
逆止阀故障，逆止阀不能止回，使液体倒流入污水池
检查并维修
4.多吸头耐腐蚀液下排污泵不能启动、熔丝熔断或断路器跳开
序号
原因分析
解决方法
1
继电器失灵
修理或更换
2
浮球开关或液位仪故障
检查浮球开关或液位仪是否能启动泵，如不能，应检查浮球开关或液位仪。
3
绕组、接头或电缆断路
用欧母表检查。如果证明是断路，检查绕组，接线头及电缆
4
泵被堵塞
切断电源，将泵移出污水池，清除障碍物
5
漏电或漏水闭锁
找出原因并排除故障
5.多吸头耐腐蚀液下排污泵不能启动、但熔丝没断或过载保护器不跳开
序号
原因分析
解决方法
1
没电
a、检查控制箱是否有电
b、仔细检查控制箱有-
2
绕组、电缆、接线头或控制箱断路
检查电缆、电机的接头和绕组
6.多吸头耐腐蚀液下排污泵停止失灵
序号
原因分析
解决方法
1
浮球开关或液位仪“停止”功能失灵
检查浮球开关或液位仪是否能停止泵，如不能，应检查浮球开关或液位仪。
2
浮球开关或液位仪始终在“工作”状态
检查并维修
7.多吸头耐腐蚀液下排污泵启动后，断路器/过载器跳开
序号
原因分析
解决方法
1
电压低
a、检查控制箱的电压。如电压过低暂时不能使用
b、电缆线过长，引起压降过大，应尽量缩短电缆，并适当选择粗些的电缆
2
电压过高
装变压器将电压调至规定的范围
3
电机接线不对或接头混淆
检查在控制箱中的电缆彩色编号和接线头标号，检查接线。
4
短路
找出原因并排除故障
5
控制盒或电容器故障
a、仔细检查控制盒，禁止用超过数值的元件来更换断路器
b、若控制箱有故障，应进行修理或更换
6
在污水池堆积了泥浆或其它沉积物
清理泵的污水池，参见安装说明中的有关部分
8.多吸头耐腐蚀液下排污泵机组振动，运行时有杂音、不正常
序号
原因分析
解决方法
1
轴承磨损
更换轴承
2
转子不平衡
检查原因，平衡，固定各部分螺栓
3
安装系统基础强度不够或泵安装不平
将基础加固，并将水泵调平
4
转轴弯曲
送厂校正或更换
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